استفاده از انواع چسب ها در زندگی روزمره عموم افراد نقش پر رنگی دارد که در کار های ساختمانی ، تعمیراتی و …
بسیار کاربردی می باشد ، از چسب صنعتی در صنایع کارتن سازی ، هواپیما سازی ، خودرو سازی ، کفش سازی،
مبل سازی و … استفاده می شود . جالب است که بدانید صنعت هوا و فضا جزء اولین صنایعى بوده است که به چسب
صنعتی روی آورده از همین رو توانست با استفاده از چسب صنعتی به پیشرفت های فراوانی در ساخت و تولید هواپیما
و تجهیزات هوانوردی بپردازد .چسب های صنعتی به دلیل دارا بودن ساختار مستحکم این چسب و مقاوم بودن آن در
مقابل فرسودگی منجر به این شده است که صنایع مختلفی به چسب صنعتی نیازمند شوند ‌. این مفهوم که کاربرد چسب
فقط چسباندن است کاملا صحیح مى باشد اما چسب های صنعتی کاربرد های فراون دیگری هم دارند که فقط به
چسباندن چند جسم به یکدیگر ختم نمی شود به عنوان مثال می توان گفت چسب های درزگیر علاوه بر اینکه دروز
کاشی ها را می پوشاند باعث عایق شدن و یا همان آب بند شدن هم می گردد ، بعضی از چسب های صنعتی برای پر
کردن شیار ها ، عایق سازی الکتریکی و گرمایی کاربرد دارند ، چسب های صنعتی محدویت های بسیار اندکی دارند و از

همین رو انتخاب صحیح چسب با توجه به سطح مورد نظر  ، می توان بهترین گزینه را انتخاب کرد و سطوح مانند
پلاستیکی ، شیشه ای ، چوبی ، فوم ، سرامیک ، کامپوزیتی و … را به یکدیگر چسباند ‌.

بی هوازی	کازئین
سیانواکریلات	دکسترین
رسانای الکتریکی	گرما ذوب
فنولی	پلاستیسول
پلی وینیل استات	واکنش پذیر
مبتنی بر حلال	ترموست
مبتنی بر آب (پایه آب)	چسب یووی

_ فیلم نئوپرن

_ لاستیک طبیعی

_ رزین 210

_ رزین

_ رزین کومارون

_ تولوئن

_ 120 بنزین

_ فرمول رایگان چسب صنعتی | _ آموزش تولید چسب صنعتی | _ فرمولاسیون و مشاوره تولید چسب صنعتی | _ مشاوره جهت تامین مواد اولیه

_____________________________________

« شرکت ویلاتوس با افتخار اعلام مینماید آماده ارائه ی فرمولاسیون تولید انواع؛

* چسب ها اعم از 《 چسب فوری | چسب پی وی سی | چسب صنعتی | چسب دو قلو | چسب مژه | چسب اعلامیه | اسپری چسب مو | چسب ارگانیک / ماستیک / کازئین / چسب موش | خمیر کاغذ دیواری | چسب موش | چسب m / ممبران/ چسب چوب / چسب نساجی / چسب صحافي/ چسب کاغذ دیواری/ چسب سلفون و ……..ده ها نوع چسب دیگر

* محصولات خودرویی [روغن موتور /شامپو کارواش / تاچلس | روغن هیدرولیک | واکس لاستیک  / اکتان بوستر | شامپو کارواش / واکس داشبورد شامپو کارواش / پوشش سرامیکی خودروها |  باتری/ پودر آتش‌نشانی/ مواد اولیه تولید شوینده ( اسید سولفونیک/ تگزاپون ) / اسید باتری  / شیمیایی / رزین ها / پتروشیمی / وارنیش/ ژل آتش زا/ تینر ها ضد زنگ و……صدها محصول دیگر

*   محصولات آرایشی نظیر [کرم ضدلک | ریمل / کرم ضدآفتاب |  لاک ژل | انواع رنگ مو | مام | میسلارواتر |یسلادکانسیلر |  تالک | تونر پاکن | بالم لب | برق لب | پودر دکلره | روشن کننده مو / افتر شیو/  کرم ضد آفتاب / مرطوب کننده/ آبرسان ژل مو _ چسب مژه _ چسب‌ پروتز _ انواع رنگ مو _ پودر دکلره _ عطر مو _ میست مو _ بادی اسپلش _ انواع رژ گونه ( پودری _ ژل _ مایع _ براق _ مات ) _انواع کرم پودر _ مرطوب کننده _ ضد آفتاب _ رژ لب های مایع ، جامد ، مدادی _ ریمل _ خط چشم _ تافت ( اسپری و لاک مو ] و……..ده ها محصول دیگر..

* محصولات شوینده نظیر [ شامپو موی سر | ژل لباسشویی | نمک ماشین ظرفشویی | ژل ظرفشویی |مایع ظرفشویی | شامپوفرش | پودر ماشین لباسشویی( سبک و سنگین ) /صابون رختشویی  / قرص بوگیر دستشویی/ مایع گاز پاکن/ انواع شامپو/ مایع ظرفشویی و دستشویی/ سفید کننده و……. محصولات شوینده صنعتی مانند : شامپو کارواش/ دوراکلین / واکس داشبورد و بدنه و……ده ها محصول دیگر]

* محصولات رنگ و نقاشی ؛ خمیر مجسمه سازی روسی / مخصوص کودکان / آبرنگ / پاستل / مداد شمعی / رنگ انگشتی / گواش / چسب ماتیکی /

* انواع مواد غذایی (خمیر مایه / آبجو / انرژی زا / آبمیوه / ابلیمو / سرکه / انواع سس گوجه / انواع کاپوچینو | قهوه فوری | و … سرکه |  کلودیفایر |   بیکینگ پودر / انواع کنسرو / رب / مربا / و…..خوراک دام و طیور )

* محصولات ساختماني اعم از [رنگ پلاستیک | عایق نانو ( ضد حرارت / صدا ) ،  انواع بتونه ، بتونه سنگ/ کناف و…. | فوم سیمان | سنگ مصنوعی‌ | فوم بتن و بتن | ] و …. ده ها محصول دیگر.

* محصولات شیمیایی  و پتروشیمی مانند 《 رنگ سیلیکونی / رنگ روغن / انواع اسانس / انواع تینر / بی رنگ سازی گازوئیل /  اسید سولفونیک / انواع تینر / روغنی/ فوری و …../ بی بو سازی گازوئیل  / رنگ نیم پلاستیک / تمام پلاستیک و….. / حلال ها / بی رنگ کردن گازوئیل / بوزدایی و بی رنگ سازی نفت ، بنزین 》

*  محصولات آرایشی و بهداشتی با بالاترین کیفیت و قابل رقابت با محصولات موجود در بازار به شما عزیزان می‌باشد.ما با مهندسین مجرب و زبده به شما آموزش میدهیم چگونه محصولی با کیفیت عالی و باصرفه اقتصادی بالا  را تولید نمایید.

 پس از کیفیت عالی محصول مهم‌ترین عامل برای تولید‌ کننده قیمت تمام شده محصول است ؛ پس با کیفیت ترین فرمول و با صرفه اقتصادی بالا را تنها از ما بخواهید.

* ما با پشتیبانی یکساله به عنوان مشاور در کنار شما خواهیم بود.

جهت دریافت فرمولاسیون و مشاوره با در تماس باشید.»

____________________________________

_ چسب صنعتی و انواع آن |

چسب های ساختاری اکریلیک از محصولات تجاری شناخته شده ای هستند که به طور گسترده برای اتصال مواد فلزی و پلاستیکی استفاده می شود. چسب‌های ساختاری اکریلیک در صنعت خودروسازی کاربرد فزاینده‌ای پیدا کرده‌اند که در آن اتصال چسب قطعات فلزی جایگزین روش‌های جوشکاری و بست مکانیکی می‌شود. با این حال، این کاربردها نیازهای منحصر به فردی را ایجاد می کند که به راحتی توسط چسب های موجود قبلی برآورده نمی شود. این الزامات شامل استحکام باند بالا و بهبود حالت شکست است.

چسب‌های اکریلیک معمولاً شامل مخلوطی از یک یا چند مونومر واکنش‌دهنده اولفینی مانند متیل متاکریلات یا متاکریلیک اسید و عوامل پخت هستند که پخت یا پلیمریزاسیون از طریق مکانیسم پلیمریزاسیون رادیکال آزاد انجام می‌شود. چسب‌ها ترجیحاً حاوی یک یا چند ماده پلیمری هستند که ممکن است واکنش‌پذیر باشند یا نباشند، یعنی قابلیت پلیمریزه شدن به خودی خود یا حداقل قابلیت درون پلیمریزاسیون با مونومرهای واکنش‌دهنده را داشته باشند، مانند پیوند زدن یا اتصال عرضی پلیمرهای در حال رشد از مونومر واکنش‌گر. بسپارش. علاوه بر این، چسب ها می توانند حاوی افزودنی های دیگری برای بهبود چسبندگی به مواد بستر، مقاومت در برابر محیط، استحکام ضربه، انعطاف پذیری، مقاومت در برابر حرارت و موارد مشابه باشند.

انتشار PCT WO 97/39074 استفاده از حداقل یک ماده پلیمری را افشا می کند که می تواند به عنوان یک عامل سفت کننده در یک چسب اکریلیک مانند پلی کلروپرن، شربت پلیمر در مونومر، لاستیک پلی اتیلن کلروسولفونه، کوپلیمرهای بوتادین و حداقل یک مونومر کوپلیمر عمل کند. به همراه آن، به عنوان مثال، استایرن، اکریلونیتریل، متاکریلو نیتریل (مانند پلی (بوتادین-(مت)اکریلونیتریل یا پلی (بوتادین-(مت)اکریلونیتریل-استایرن) و مخلوط آنها؛ و همچنین مواد پلیمری الاستومری اصلاح شده، مانند همپلیمرهای بوتادین و همپلیم های بوتادین همانطور که در بالا ذکر شد با کوپلیمریزاسیون مقادیر کمی تا حدود 5 درصد وزنی از مواد الاستومری حداقل یک مونومر کاربردی (مانند اسید اکریلیک، متاکریلیک اسید، انیدرید مالئیک، اسید فوماریک، استایرن، و متیل متاکریلات) اصلاح شد. به عنوان مثال، هموپلیمرها و/یا کوپلیمرهای پلی بوتادین پایان یافته با متاکریلات) همچنین یک سیستم کاتالیزور ردوکس که شامل برخی از عوامل کاهنده آنیلین پارا هالوژنه است، افشا شده است.

پت ایالات متحده شماره 4,769,419 (“اختراع اختراع 419”)، که در اینجا با مرجع گنجانده شده است، ترکیبات چسب ساختاری را برای کاربردهای اتصال فلز و فلز نشان می دهد. چسب‌ها شامل لاستیک‌های مایع ختم الفینیک به عنوان سفت‌کننده هستند که با ترکیبات مونو ایزوسیانات واکنش می‌دهند. این سخت‌کننده‌های نشان‌داده‌شده با فرمول I همانطور که در ستون 4 و ادعای 1 ثبت اختراع 419 نشان داده شده‌اند، در اینجا به عنوان «الاستومر مایع خاتمه‌یافته با الفینیک اصلاح‌شده با اورتان تولید شده از یک آلکادین منتهی‌شده با اسید کربوکسیلیک» یا به‌عنوان «پوشش با ایزوسیانات» نامیده می‌شوند. پلی آلکادین منتهی به متاکریلات که از پلی آلکادین منتهی به کربوکسیلیک اسید تولید می شود. ثبت اختراع ‘419 بیشتر چسب های اکریلیک با مونومر الفینی، محصول واکنش الفینی یورتان از یک پیش پلیمر با عملکرد ایزوسیانات و یک مونومر با عملکرد هیدروکسی، ترکیبات حاوی فسفر، یک عامل اکسید کننده و یک منبع رادیکال آزاد را توصیف می کند.

پت ایالات متحده شماره 5,641,834 (“اختراع ‘834”) و پت. شماره 5،710،235، که هر دو با مرجع در اینجا گنجانده شده‌اند، چسب‌هایی را نشان می‌دهند که به عنوان سفت‌کننده‌ها شامل یک پلی‌آلکادین پایان‌دهنده الفینیک است که شامل گروه‌های پیوند دهنده کربوکسی استر و حداقل یک گروه هیدروکسیل ثانویه نوپا است که با یک مونو ایزوسیانات پوشیده شده است. این سخت‌کننده‌های نشان‌داده‌شده توسط فرمول پلیمر A یا پلیمر B در ادعای 1 ، در اینجا به‌عنوان «الاستومر مایع پایان‌یافته با الفینیک تولید شده از پلی‌آلکادین پایان‌یافته با هیدروکسیل» یا به‌عنوان «پلی‌آلکادین منتهی‌شده با متاکریلات با پوشش ایزوسیانات تولید شده از یک پلی آلکادین با پایانه هیدروکسیل». این ترکیب همچنین شامل یک مونومر قابل پلیمریزاسیون با رادیکال آزاد مانند یک مونومر الفینیک و در صورت تمایل، یک ماده پلیمری دوم است. در یک تجسم ترجیحی، ترکیب یک چسب است که همچنین شامل یک ترکیب حاوی فسفر و یک کاتالیزور ردوکس فعال در دمای محیط است. ثبت اختراع 834 پلیمرهای A و B را با وزن مولکولی متوسط ​​عددی در حدود 1500 تا 10000 و ترجیحاً در حدود 1500 تا 6000 توصیف می کند.

برخی از محصولات، صرف نظر از اینکه چقدر بزرگ یا کوچک هستند، به چسب هایی با فرمول سفارشی نیاز دارند. اگر چه فرمولاسیون بسته به فنی متفاوت است، هدف یک محصول نهایی قابل اعتماد و مقرون به صرفه است که با کیفیت، طراحی و اهداف ساخت شرکت مطابقت داشته باشد.

سناریوهایی که نیاز به چسب های سفارشی دارند خرید یک چسب خارج از قفسه به عنوان جزئی برای یک مونتاژ یا پروژه مکانیکی یک مرحله متداول در فرآیند طراحی است – اما گاهی اوقات به سادگی امکان پذیر نیست.

چند دلیل وجود دارد که چرا یک چسب با ترکیبی ایده آل از کیفیت ممکن است برای یک مجموعه خاص وجود نداشته باشد. در چنین مواردی، یک فرمول سفارشی ضروری است. این امر به ویژه در صنایع سنگین که الزامات و عملکرد سختگیرانه تولید ضروری است، صادق است.

در زیر چند نمونه آورده شده است که در آن ها سفارشی سازی برای اطمینان از ساخت قابل اعتماد ارزش در نظر گرفتن دارد.

هیچ چسبی با نیازهای پروژه مطابقت ندارد. اگر مشخصات طراحی شما مستلزم سطح خاصی از اتصال است و هیچ چسب خارج از قفسه نمی تواند الزامات را برآورده کند، ممکن است کل برنامه تولید شما در خطر باشد. این امر زمانی رایج است که با مهندسی دقیق در پروژه های هوافضا، ترانزیت یا دفاعی سروکار داریم. اگر هیچ چسبی نتایج قابل اعتمادی ارائه نکرد، زمان آن رسیده که فرمول سفارشی را در نظر بگیرید.

یک فرمول خارج از قفسه متوقف شده است. چه اتفاقی می‌افتد وقتی چسبی را پیدا کنید که کار می‌کند، اما از تولید حذف شده است؟ در چنین مواردی، حفظ حرکت خط مونتاژ می تواند چالش برانگیز باشد، و زمان آن فرا رسیده است که به آزمایشگاهی مراجعه کنید که می تواند یک اپوکسی، اورتان، سیلیکون یا نوع دیگری با کیفیت بالا را فرموله کند.

این امکان وجود دارد که جایگزینی سفارشی نه تنها با عملکرد ممکن با فرمول قدیمی مطابقت داشته باشد، بلکه آن را بهبود بخشد.

چسب های موجود با مقررات مطابقت ندارند. از آنجایی که سازمان‌های دولتی محدودیت‌هایی را که در آن مواد شیمیایی بی‌خطر تلقی می‌شوند، تشدید می‌کنند، ممنوعیت مواد قدیمی‌تر غیرعادی نیست. یکی از اجزای اصلی محصولات شرکت شما ممکن است به دلیل عدم انطباق فهرست شده باشد. مانند فرمولاسیون های متوقف شده، یافتن آزمایشگاهی که بتواند یک فرمول سفارشی برای جایگزینی مواد شیمیایی از دست رفته ایجاد کند، مهم است.

فرمول جدید باید همان عملکرد یا بهتر را ارائه دهد و در عین حال با قانون مورد نظر مطابقت داشته باشد.

انواع چسب ها (طبق Adhesives.org) بین گزینه های خارج از قفسه و فرمول های جدید، دستیابی به چسبی که تقریباً با هر توصیف یا نیازی مطابقت داشته باشد امکان پذیر است. برای درک بهتر اینکه چرا برخی محصولات به فرمولاسیون چسب سفارشی نیاز دارند، لازم است انواع چسب ها و کاربرد آنها را بررسی کنیم.

چسب یک چسب غیر فلزی است که از طریق چسبندگی و چسبندگی عمل می کند. طبقه بندی چسب ها به آنها بستگی دارد:

• فرم (خمیر، مایع و غیره) • شیمی (پلی ایمیدها، اپوکسی ها و غیره) • نوع (ذوب داغ، تماسی و غیره) • قابلیت حمل بار (ساختاری یا غیر ساختاری) چسب های ساختاری قوی هستند، به نام تحمل بار و برای کاربردهای مهندسی مفید هستند. این محصولات متشکل از اپوکسی‌ها، سیانواکریلات‌ها و برخی چسب‌های اکریلیک هستند که می‌توانند تحت شوک، لرزش و سایر عوامل مخرب قرار بگیرند و به هم چسبیده باقی بمانند.

چسب های حساس به فشار معمولاً به صورت نوار یا برچسب خریداری می شوند و برای تشکیل یک ماده جامد جامد نمی شوند. پیوندها با قرار دادن لایه چسب در تماس با بستر و اعمال فشار ایجاد می شوند. چسب های حساس به فشار معمولاً برای نگه داشتن موقت اجسام در محل در هنگام مونتاژ استفاده می شوند.

چسب های ساختاری ترموست معمولاً به شکل های دو قسمتی موجود هستند و در یک بازه زمانی محدود با دقت مخلوط می شوند. آنها معمولاً یک «گلدان دارند

هنگام تصمیم گیری در مورد چسب برای یک کاربرد، سازندگان استحکام کششی و برشی، پایداری ابعادی، مقاومت در برابر دما و سازگاری مواد را در نظر می گیرند.

 کارایی دارد و می تواند پیوند رضایت بخشی ایجاد کند.

چسب های واکنشی در مقابل غیر واکنشی چسب های واکنشی را می توان با تشکیل پیوندهای دائمی بین بسترها که مقاومت در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و گرما ایجاد می کند (چسب های ساختاری را در نظر بگیرید) مشخص می شود. به طور معمول، یک چسب واکنشی از یک مونومر (رزین) و یک آغازگر ساخته می شود. چسب های راکتیو به دلیل پیوند شیمیایی، دوام طولانی مدت و استحکام باند بالایی دارند.

هنگام انتخاب یک چسب، مهم است که در نظر داشته باشید که محصول برای تحمل چه چیزی نیاز دارد. به عنوان مثال، چسب‌های واکنش‌پذیر، بر خلاف چسب‌های حلال یا ذوب داغ، برای تشکیل یک ماده، پخت می‌شوند. این بدان معنی است که چسب های واکنشی در برابر اثرات دمای شدید و مقاومت عمومی محیطی دوام بیشتری دارند.

اپوکسی ها به دلیل گستردگی شکل، استحکام کششی بالا، پایداری ابعادی و قابلیت چسبندگی به چندین ماده یکی از پرکاربردترین چسب های ساختاری هستند. آنها می توانند در دمای اتاق یا گرما پخت شوند (بسته به مواد افزودنی). پیشرفت در افزودنی ها و فرمولاسیون، اپوکسی ها را در برابر مواد شیمیایی مقاوم تر کرده است.

یک چسب دو قسمتی راکتیو به شرح زیر عمل می کند: رزین پایه + سخت کننده / عامل پخت → پلاستیک یا لاستیک

از طریق یک فرآیند اتصال متقابل به یک پلیمر ترموست تبدیل می شود. برای یک چسب راکتیو یک قسمتی، نور UV، گرما یا رطوبت مورد نیاز است (این یک چسب دو قسمتی از پیش مخلوط شده است، اما واکنش برای شروع به نور، گرما یا رطوبت نیاز دارد). سایر چسب های واکنش پذیر عبارتند از اکریلیک، سیلیکون، یورتان و سیانواکریلات (چسب فوق العاده).

چسب های غیر واکنشی دارای پیوند شیمیایی دائمی نیستند، بلکه از طریق یک تغییر فیزیکی به یکدیگر متصل می شوند. به عنوان مثال می توان از پلی وینیل استات، چسب ساختمانی، چسب حرارتی و چسب تماسی نام برد.

چسب امولسیونی به شرح زیر عمل می کند: چسب + حلال تبخیری → حلال تبخیر می شود

با تبخیر حلال، چسب را پشت سر می گذارد. طبیعی در مقابل مصنوعی یکی دیگر از دسته‌بندی‌های بسیاری از چسب‌ها، طبیعی یا مصنوعی بودن آنهاست. از لحاظ تاریخی، چسب ها از اجزای طبیعی ساخته می شدند، اما اکنون یافتن ترکیبی از ترکیبات طبیعی و مصنوعی رایج است.

چسب های طبیعی از مواد طبیعی مانند مواد حیوانی و گیاهی و گاهی اوقات از مواد معدنی ساخته می شوند. چسب های حیوانی از آلبومین، موم زنبور عسل، کازئین و ژلاتین ساخته می شوند. چسب های گیاهی از اجزایی مانند دکسترین، رزین های طبیعی (صمغ عربی، بلسان)، روغن ها، موم ها، پروتئین سویا و نشاسته ساخته می شوند. چسب های بر پایه مواد معدنی از اجزای کهربا، پارافین، سیلیکات و گوگرد به دست می آیند.

در حالی که این نوع چسب‌ها عموماً مقرون به صرفه هستند و هنوز هم برای مواد چوب، کاغذ، فیلم و فویل استفاده می‌شوند، بیشتر چسب‌هایی که امروزه به کار می‌روند متعلق به دسته‌های مصنوعی جدیدتر هستند. چسب های مصنوعی از پلیمرهای ساخت بشر تولید می شوند.

اگرچه گران‌تر از چسب‌های طبیعی است، اما جایگزین‌های مصنوعی قابل تنظیم هستند و دارای استحکام باند بیشتری هستند.

 کارایی دارد و می تواند پیوند رضایت بخشی ایجاد کند.

چسب های واکنشی در مقابل غیر واکنشی چسب های واکنشی را می توان با تشکیل پیوندهای دائمی بین بسترها که مقاومت در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و گرما ایجاد می کند (چسب های ساختاری را در نظر بگیرید) مشخص می شود. به طور معمول، یک چسب واکنشی از یک مونومر (رزین) و یک آغازگر ساخته می شود. چسب های راکتیو به دلیل پیوند شیمیایی، دوام طولانی مدت و استحکام باند بالایی دارند.

هنگام انتخاب یک چسب، مهم است که در نظر داشته باشید که محصول برای تحمل چه چیزی نیاز دارد. به عنوان مثال، چسب‌های واکنش‌پذیر، بر خلاف چسب‌های حلال یا ذوب داغ، برای تشکیل یک ماده، پخت می‌شوند. این بدان معنی است که چسب های واکنشی در برابر اثرات دمای شدید و مقاومت عمومی محیطی دوام بیشتری دارند.

اپوکسی ها به دلیل گستردگی شکل، استحکام کششی بالا، پایداری ابعادی و قابلیت چسبندگی به چندین ماده یکی از پرکاربردترین چسب های ساختاری هستند. آنها می توانند در دمای اتاق یا گرما پخت شوند (بسته به مواد افزودنی). پیشرفت در افزودنی ها و فرمولاسیون، اپوکسی ها را در برابر مواد شیمیایی مقاوم تر کرده است.

یک چسب دو قسمتی راکتیو به شرح زیر عمل می کند: رزین پایه + سخت کننده / عامل پخت → پلاستیک یا لاستیک

از طریق یک فرآیند اتصال متقابل به یک پلیمر ترموست تبدیل می شود. برای یک چسب راکتیو یک قسمتی، نور UV، گرما یا رطوبت مورد نیاز است (این یک چسب دو قسمتی از پیش مخلوط شده است، اما واکنش برای شروع به نور، گرما یا رطوبت نیاز دارد). سایر چسب های واکنش پذیر عبارتند از اکریلیک، سیلیکون، یورتان و سیانواکریلات (چسب فوق العاده).

چسب های غیر واکنشی دارای پیوند شیمیایی دائمی نیستند، بلکه از طریق یک تغییر فیزیکی به یکدیگر متصل می شوند. به عنوان مثال می توان از پلی وینیل استات، چسب ساختمانی، چسب حرارتی و چسب تماسی نام برد.

چسب امولسیونی به شرح زیر عمل می کند: چسب + حلال تبخیری → حلال تبخیر می شود

با تبخیر حلال، چسب را پشت سر می گذارد. طبیعی در مقابل مصنوعی یکی دیگر از دسته‌بندی‌های بسیاری از چسب‌ها، طبیعی یا مصنوعی بودن آنهاست. از لحاظ تاریخی، چسب ها از اجزای طبیعی ساخته می شدند، اما اکنون یافتن ترکیبی از ترکیبات طبیعی و مصنوعی رایج است.

چسب های طبیعی از مواد طبیعی مانند مواد حیوانی و گیاهی و گاهی اوقات از مواد معدنی ساخته می شوند. چسب های حیوانی از آلبومین، موم زنبور عسل، کازئین و ژلاتین ساخته می شوند. چسب های گیاهی از اجزایی مانند دکسترین، رزین های طبیعی (صمغ عربی، بلسان)، روغن ها، موم ها، پروتئین سویا و نشاسته ساخته می شوند. چسب های بر پایه مواد معدنی از اجزای کهربا، پارافین، سیلیکات و گوگرد به دست می آیند.

در حالی که این نوع چسب‌ها عموماً مقرون به صرفه هستند و هنوز هم برای مواد چوب، کاغذ، فیلم و فویل استفاده می‌شوند، بیشتر چسب‌هایی که امروزه به کار می‌روند متعلق به دسته‌های مصنوعی جدیدتر هستند. چسب های مصنوعی از پلیمرهای ساخت بشر تولید می شوند.

چسب صنعتی چیست؟

آیا تا به حال به فرآیندهای پیچیده مربوط به ایجاد اقلام رایج مانند تلفن همراه، وسایل نقلیه یا ساختمان های بلند فکر کرده اید؟ در حالی که مواد محکمی مانند فلز و بتن ممکن است بلافاصله به ذهن خطور کنند، یک عامل کلیدی دیگر وجود دارد که اغلب نادیده گرفته می‌شود: چسب صنعتی .

اصطلاح “چسب صنعتی” ممکن است فوراً توجه افراد را جلب نکند، اما نقش آن غیرقابل انکار محوری است. این چسب معمولی نیست که در پروژه‌های هنری مدرسه استفاده می‌شود، و نه چسب فوق‌العاده‌ای که در کشوهای لوازم خانگی یافت می‌شود. چسب‌های صنعتی ترکیباتی با کارایی بالا هستند که برای مقاومت در برابر شرایط سخت طراحی شده‌اند و به تولید کالاهای سبک‌تر، قوی‌تر و بادوام‌تر کمک می‌کنند.

در این مقاله جامع، به حوزه جذاب چسب های صنعتی می پردازیم. ما ترکیب آن‌ها، کاربردهای بی‌شماری آن‌ها را در بخش‌های مختلف، و نوآوری‌های آتی که برای تغییر این حوزه آماده می‌شوند، بررسی خواهیم کرد. این مقاله به گونه ای طراحی شده است که هم برای پیشکسوتان صنعت و هم برای تازه کارها قابل دسترسی باشد. بنابراین، خود را برای ورود به دنیای اغلب نادیده و در عین حال حیاتی چسب های صنعتی آماده کنید.

چسب های صنعتی از چه چیزی ساخته می شوند؟

چسب های صنعتی از طیف وسیعی از ترکیبات آلی تشکیل شده اند که در فرمولاسیون های خاصی ترکیب شده و چسب هایی با خواص گوناگون تولید می کنند. این خواص می تواند از چسب های مبتنی بر آب گرفته تا پلی اولفین ها، اتیلن-وینیل استات (EVA)، پلی اورتان ها و غیره باشد.

چسب های پایه آب از مخلوطی از پلیمرهای محلول در آب و سایر ترکیبات آلی ساخته می شوند. آنها معمولاً در صنایعی استفاده می شوند که سمیت کم و تمیز کردن آسان آن مهم است، مانند صنعت کاغذ و بسته بندی.

پلی الفین ها مانند پلی اتیلن و پلی پروپیلن نوع دیگری از چسب های صنعتی هستند که معمولا در صنعت بسته بندی استفاده می شوند. آنها از پلیمرهای مشتق شده از هیدروکربن ها ساخته شده اند و به دلیل چسبندگی عالی خود به طیف گسترده ای از بسترها شناخته شده اند.

اتیلن وینیل استات (EVA) نوعی چسب صنعتی است که در طیف وسیعی از صنایع از جمله کفش، بسته بندی و خودرو استفاده می شود. EVA از کوپلیمر اتیلن و وینیل استات ساخته شده است و به دلیل انعطاف پذیری و چقرمگی خود شناخته شده است.

پلی یورتان ها نوع دیگری از چسب های صنعتی هستند که معمولا در صنایعی مانند ساختمان سازی، خودروسازی و الکترونیک استفاده می شود. آنها از پلی ال ها و دی ایزوسیانات ها ساخته شده اند و چسبندگی عالی به طیف وسیعی از بسترها و همچنین مقاومت در برابر آب و مواد شیمیایی دارند.

______________________________________________

_ سطوح مناسب جهت استفاده از چسب صنعتی |

 یک چسب صنعتی برای چسباندن چه چیزی می توان استفاده کرد؟

چسب های صنعتی، در حالی که برای چشم نامرئی هستند، با کنار هم نگه داشتن طیف متنوعی از مواد، نقشی اساسی در زندگی روزمره ما ایفا می کنند. بیایید نگاهی دقیق‌تر به برخی از موادی که این چسب‌های قوی می‌توانند به هم بچسبانند بیاندازیم:

• فلزات : فلزاتی مانند فولاد، آلومینیوم، برنج و مس را می توان با استفاده از چسب های صنعتی به صورت یکپارچه به هم چسباند. آنها اغلب در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا و ساخت و ساز برای متحد کردن اجزای فلزی، ارائه راه حل های بادوام و قوی مورد استفاده قرار می گیرند.

• پلاستیک : قابلیت اتصال انواع مختلف پلاستیک از جمله پلی کربنات، پی وی سی، ABS و اکریلیک، تطبیق پذیری چسب های صنعتی را به نمایش می گذارد. صنایع مختلفی مانند لوازم الکترونیکی، خودروسازی و پزشکی به این چسب‌ها برای بستن قطعات پلاستیکی متکی هستند.

• چوب : چه چوب سخت باشد چه چوب نرم، چسب های صنعتی می توانند آنها را به طور موثری بچسبانند. این ویژگی آنها را در صنایع مبلمان و نجاری ضروری می کند، جایی که از آنها برای اتصال ایمن قطعات چوبی استفاده می شود.

• کامپوزیت ها : کامپوزیت های فایبرگلاس و فیبر کربن که در صنایع هوافضا و خودروسازی رایج هستند، می توانند با استفاده از چسب های صنعتی به هم متصل شوند. این امکان ایجاد ساختارهای سبک وزن و در عین حال قوی را فراهم می کند که برای کاربردهای با کارایی بالا حیاتی است.

• سرامیک: سرامیک ها از جمله ظروف چینی و سفالی را می توان با استفاده از چسب های صنعتی نیز چسباند. آنها نقش مهمی در صنایع ساختمانی و الکترونیک ایفا می کنند و اتصال ایمن اجزای سرامیکی را فراهم می کنند.

به طور خلاصه، چسب های صنعتی سنگ بنای تولید مدرن هستند و راه حل هایی را برای چسباندن طیف گسترده ای از مواد در بخش های مختلف ارائه می دهند. اینها تنها چند نمونه از این هستند که چگونه این چسب ها بی سر و صدا به یکپارچگی و دوام دنیای اطراف ما کمک می‌کند.

 چسب صنعتی چیست؟

آیا تا به حال به فرآیندهای پیچیده مربوط به ایجاد اقلام رایج مانند تلفن همراه، وسایل نقلیه یا ساختمان های بلند فکر کرده اید؟ در حالی که مواد محکمی مانند فلز و بتن ممکن است بلافاصله به ذهن خطور کنند، یک عامل کلیدی دیگر وجود دارد که اغلب نادیده گرفته می‌شود: چسب صنعتی .

اصطلاح “چسب صنعتی” ممکن است فوراً توجه افراد را جلب نکند، اما نقش آن غیرقابل انکار محوری است. این چسب معمولی نیست که در پروژه‌های هنری مدرسه استفاده می‌شود، و نه چسب فوق‌العاده‌ای که در کشوهای لوازم خانگی یافت می‌شود. چسب‌های صنعتی ترکیباتی با کارایی بالا هستند که برای مقاومت در برابر شرایط سخت طراحی شده‌اند و به تولید کالاهای سبک‌تر، قوی‌تر و بادوام‌تر کمک می‌کنند.

در این مقاله جامع، به حوزه جذاب چسب های صنعتی می پردازیم. ما ترکیب آن‌ها، کاربردهای بی‌شماری آن‌ها را در بخش‌های مختلف، و نوآوری‌های آتی که برای تغییر این حوزه آماده می‌شوند، بررسی خواهیم کرد. این مقاله به گونه ای طراحی شده است که هم برای پیشکسوتان صنعت و هم برای تازه کارها قابل دسترسی باشد. بنابراین، خود را برای ورود به دنیای اغلب نادیده و در عین حال حیاتی چسب های صنعتی آماده کنید.

چسب های صنعتی از چه چیزی ساخته می شوند؟

چسب های صنعتی از طیف وسیعی از ترکیبات آلی تشکیل شده اند که در فرمولاسیون های خاصی ترکیب شده و چسب هایی با خواص گوناگون تولید می کنند. این خواص می تواند از چسب های مبتنی بر آب گرفته تا پلی اولفین ها، اتیلن-وینیل استات (EVA)، پلی اورتان ها و غیره باشد.

چسب های پایه آب از مخلوطی از پلیمرهای محلول در آب و سایر ترکیبات آلی ساخته می شوند. آنها معمولاً در صنایعی استفاده می شوند که سمیت کم و تمیز کردن آسان آن مهم است، مانند صنعت کاغذ و بسته بندی.

پلی الفین ها مانند پلی اتیلن و پلی پروپیلن نوع دیگری از چسب های صنعتی هستند که معمولا در صنعت بسته بندی استفاده می شوند. آنها از پلیمرهای مشتق شده از هیدروکربن ها ساخته شده اند و به دلیل چسبندگی عالی خود به طیف گسترده ای از بسترها شناخته شده اند.

اتیلن وینیل استات (EVA) نوعی چسب صنعتی است که در طیف وسیعی از صنایع از جمله کفش، بسته بندی و خودرو استفاده می شود. EVA از کوپلیمر اتیلن و وینیل استات ساخته شده است و به دلیل انعطاف پذیری و چقرمگی خود شناخته شده است.

پلی یورتان ها نوع دیگری از چسب های صنعتی هستند که معمولا در صنایعی مانند ساختمان سازی، خودروسازی و الکترونیک استفاده می شود. آنها از پلی ال ها و دی ایزوسیانات ها ساخته شده اند و چسبندگی عالی به طیف وسیعی از بسترها و همچنین مقاومت در برابر آب و مواد شیمیایی دارند.

از یک چسب صنعتی برای چسباندن چه چیزی می توان استفاده کرد؟

چسب های صنعتی، در حالی که برای چشم نامرئی هستند، با کنار هم نگه داشتن طیف متنوعی از مواد، نقشی اساسی در زندگی روزمره ما ایفا می کنند. بیایید نگاهی دقیق‌تر به برخی از موادی که این چسب‌های قوی می‌توانند به هم بچسبانند بیاندازیم:

• فلزات : فلزاتی مانند فولاد، آلومینیوم، برنج و مس را می توان با استفاده از چسب های صنعتی به صورت یکپارچه به هم چسباند. آنها اغلب در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا و ساخت و ساز برای متحد کردن اجزای فلزی، ارائه راه حل های بادوام و قوی مورد استفاده قرار می گیرند.

• پلاستیک : قابلیت اتصال انواع مختلف پلاستیک از جمله پلی کربنات، پی وی سی، ABS و اکریلیک، تطبیق پذیری چسب های صنعتی را به نمایش می گذارد. صنایع مختلفی مانند لوازم الکترونیکی، خودروسازی و پزشکی به این چسب‌ها برای بستن قطعات پلاستیکی متکی هستند.

• چوب : چه چوب سخت باشد چه چوب نرم، چسب های صنعتی می توانند آنها را به طور موثری بچسبانند. این ویژگی آنها را در صنایع مبلمان و نجاری ضروری می کند، جایی که از آنها برای اتصال ایمن قطعات چوبی استفاده می شود.

• کامپوزیت ها : کامپوزیت های فایبرگلاس و فیبر کربن که در صنایع هوافضا و خودروسازی رایج هستند، می توانند با استفاده از چسب های صنعتی به هم متصل شوند. این امکان ایجاد ساختارهای سبک وزن و در عین حال قوی را فراهم می کند که برای کاربردهای با کارایی بالا حیاتی است.

• سرامیک: سرامیک ها از جمله ظروف چینی و سفالی را می توان با استفاده از چسب های صنعتی نیز چسباند. آنها نقش مهمی در صنایع ساختمانی و الکترونیک ایفا می کنند و اتصال ایمن اجزای سرامیکی را فراهم می کنند.

به طور خلاصه، چسب های صنعتی سنگ بنای تولید مدرن هستند و راه حل هایی را برای چسباندن طیف گسترده ای از مواد در بخش های مختلف ارائه می دهند. اینها تنها چند نمونه از این هستند که چگونه این چسب ها بی سر و صدا به یکپارچگی و دوام دنیای اطراف ما کمک می کنند.

چه صنایعی از چسب صنعتی استفاده می کنند؟

به لطف طیف گسترده ای از مواد سازگار، چسب های صنعتی تقریباً در تمام صنایعی که نوعی ساخت و ساز یا ساخت را انجام می دهند استفاده می شود. در اینجا چند نمونه از صنایعی که از چسب های صنعتی استفاده می کنند آورده شده است.

صنعت خودرو

معمولاً از چسب های صنعتی در ساخت وسایل نقلیه استفاده می شود. از آن برای چسباندن اجزای خاص به یکدیگر استفاده می شود و همچنین می تواند برای ایجاد مهر و موم بر روی اجزایی مانند پانل درها و شیشه جلو استفاده شود.

صنعت هوافضا

صنعت هوافضا از چسب های صنعتی برای چسباندن و مهر و موم ایمن اجزاء استفاده می کند. این می تواند شامل پانل های هواپیما، پنجره ها و سایر مناطق مهمی باشد که ممکن است در طول پرواز در معرض شرایط شدید قرار گیرند. خواص چسب های صنعتی به محصول نهایی کمک می کند تا در برابر دماهای شدید، آب و هوای نامناسب و عوامل محیطی مقاوم شود.

صنعت بسته بندی

برای آب بندی بسته بندی می توان از چسب صنعتی استفاده کرد. این می تواند شامل جعبه ها، کارتن ها، جعبه ها و حتی بسته بندی های پلاستیکی باشد. می توان از آن در مقادیر کم برای مهر و موم کردن محصولات مصرفی یا در مقادیر بیشتر برای اقلام بزرگ استفاده کرد.

صنعت الکترونیک

صنعت الکترونیک از مقادیر کمتری از چسب صنعتی برای چسباندن و آب بندی قطعات الکترونیکی استفاده می کند. این می تواند شامل بردهای مدار و اجزای مرتبط با آنها یا آب بندی قسمت های مختلف دستگاه الکترونیکی برای محافظت از آن در برابر رطوبت و گرد و غبار باشد. چسب صنعتی همچنین می تواند به عنوان بخشی از یک پروژه بزرگتر که از وسایل الکترونیکی استفاده می کند، مانند محافظت از قطعات داخلی یک وسیله نقلیه یا یک قطعه تخصصی ماشین آلات استفاده شود.

به طور کلی، چسب های صنعتی را می توان تقریباً در هر صنعتی که به طور مکرر دو ماده مختلف را به یکدیگر متصل می کند، استفاده کرد. استحکام چسب صنعتی بسته به مورد استفاده می تواند متفاوت باشد و تطبیق پذیری فوق العاده آن باعث می شود تا برای طیف وسیعی از کاربردها قابل استفاده باشد.

چسب های صنعتی چه ویژگی هایی دارند؟

در حالی که برندها و انواع مختلفی از چسب های صنعتی وجود دارد، آنها دارای تعدادی ویژگی مشترک هستند که می توانید بدون توجه به نوع خرید و استفاده از آنها انتظار داشته باشید. این شامل:

چسبندگی قوی برای اتصال دائمی مواد به یکدیگر

تقریباً تمام چسب های صنعتی باید با هدف چسباندن دائمی مواد به یکدیگر استفاده شوند.

چسب های صنعتی برای ایجاد پیوند قوی و قابل اعتماد بین دو یا چند بستر طراحی شده اند. استحکام باند چسب های صنعتی معمولاً بر حسب استحکام برشی آنها اندازه گیری می شود که مقدار نیروی مورد نیاز برای شکستن پیوند بین دو بستری است که توسط چسب به هم وصل شده اند.

استحکام برشی چسب های صنعتی بسته به نوع چسب و کاربرد خاص می تواند از چند صد پوند بر اینچ مربع (psi) تا چند هزار psi متغیر باشد.

استحکام چسب های صنعتی نیز می تواند تحت تاثیر عوامل محیطی مانند دما و رطوبت باشد. به عنوان مثال، چسب هایی که برای استفاده در محیط های با دمای بالا طراحی شده اند، ممکن است مقاومت برشی بالاتری نسبت به آن هایی که برای دماهای پایین تر طراحی شده اند، داشته باشند.

درجات مختلف ویسکوزیته که کاربرد آن را تغییر می دهد

چسب های صنعتی می توانند به اشکال مختلف تولید شوند. در حالی که معمولاً به صورت مایع یا نوار عرضه می شود، در واقع تعدادی ویسکوزیته مختلف وجود دارد که می تواند وارد شود. برخی از کاربردها ممکن است به یک ماده خمیر مانند نیاز داشته باشد که می تواند در کنار سطوح مختلف اعمال شود، در حالی که برخی دیگر ممکن است به چسب نیاز داشته باشند. کمتر چسبناک باشد.

مورد استفاده خود را برای چسب صنعتی و میزان ضخامت آن را در نظر بگیرید. اگر کیس استفاده شما با یک ماده چسبناک کار نکند، چسب صنعتی می تواند به شکل نوار نیز باشد.

چسب صنعتی چقدر طول می کشد تا خشک شود؟

چسب های صنعتی بر اساس تعدادی از عوامل، زمان های پخت متفاوتی دارند، و مهم است که قبل از اعمال آنها در مورد استفاده خود، این موارد را در نظر بگیرید.

یکی از بزرگترین عوامل دما است. این امر بر چسب های صنعتی یک جزئی و دو جزئی تأثیر می گذارد. دمای بالاتر معمولاً به درمان سریعتر چسب صنعتی نسبت به دمای پایین کمک می کند. دمای ایده آل برای اکثر چسب های صنعتی بین 60 تا 77 درجه فارنهایت (15 تا 25 درجه سانتی گراد) است . هر چیزی کمتر از آن زمان پخت را به شدت افزایش می دهد، با دمای زیر 40 درجه فارنهایت به طور بالقوه زمان پخت را به طور کامل متوقف می کند.

رطوبت یکی دیگر از عوامل محیطی است که می تواند بر سرعت پخت تأثیر بگذارد و معمولاً بر چسب های یک جزئی تأثیر می گذارد. هر چه یک محیط مرطوب تر باشد، سریع تر درمان می شود. چسب های دو جزئی معمولاً تحت تأثیر رطوبت زیاد نیستند. در برخی موارد، رطوبت ممکن است لازم باشد تا مخلوط به طور کلی خشک شود.

سیستم‌های اعمال چسب سرد وجود دارند که می‌توانند جایگزینی برای چسب‌های صنعتی معمولی باشند که هم در رطوبت و هم در دماهای بالاتر عملکرد بهتری دارند. اینها اغلب هم برای محیط و هم برای اپراتورها ایمن تر در نظر گرفته می شوند زیرا می توانند در دمای اتاق بدون انتشار مواد شیمیایی خشن اعمال شوند.

در نهایت، ایده خوبی است که انواع موادی را که به هم می چسبانید در نظر بگیرید. برخی از مواد ممکن است سطوحی داشته باشند که زمان پخت را طولانی تر می کند، مانند چوب. این به دلیل سطح متخلخل مواد است که به طور بالقوه می تواند مقداری از چسب را جذب کند، به خصوص اگر آبکی باشد. آلاینده های روی سطح ماده نیز ممکن است بر توانایی چسب برای خشک شدن تأثیر بگذارد. به این ترتیب، ایده خوبی است که هر دو سطحی را که می‌خواهید بچسبانید، با دقت تمیز کنید و ویسکوزیته و محصول مناسب را متناسب با نیاز خود انتخاب کنید.

به طور کلی، زمان پخت چسب صنعتی یک ویژگی مهم است که قبل از استفاده از آن باید در نظر گرفته شود. مشخصات هر محصولی را که قصد استفاده از آن را دارید بررسی کنید و مطمئن شوید که الزامات مورد استفاده شما را برآورده می کند.

نتیجه

در پایان، چسب های صنعتی یک ابزار ضروری در ساخت و ساز مدرن هستند. آنها یک راه حل قابل اعتماد و کارآمد برای اتصال مواد به یکدیگر بدون نیاز به اتصال دهنده های مکانیکی ارائه می دهند. از فلزات و پلاستیک گرفته تا چوب و سرامیک، چسب های صنعتی می توانند طیف وسیعی از مواد را در صنایع مختلف به طور ایمن به هم بچسبانند.

همانطور که نیازهای چسب صنعتی خود را در نظر می گیرید، کار با یک شریک قابل اعتماد و با تجربه مانند ماشین آلات چسب ضروری است. Glue Machinery با بیش از 50 سال تجربه در صنعت، طیف گسترده ای از راه حل های چسب صنعتی را ارائه می دهد که می تواند به بهبود فرآیندهای تولید و ساخت و ساز شما کمک کند. چه به چسب مبتنی بر آب نیاز داشته باشید یا یک اپوکسی با مقاومت بالا، تیم متخصص آنها می توانند به شما در یافتن چسب مناسب برای نیازهای خود کمک کنند.

بنابراین اگر به دنبال راه حلی برای اتصال قابل اعتماد و کارآمد برای کسب و کار خود هستید، امروز با Glue Machinery تماس بگیرید تا در مورد محصولات و خدمات آنها بیشتر بدانید. با کمک آنها، می توانید به پیوندهای قوی تر و بادوام تر دست پیدا کنید

چیست؟

چه تفاوتی با چسب های مصرفی دارند؟ به طور دقیق، چسب های صنعتی چسب هایی هستند که برای استفاده صنعتی برچسب گذاری شده اند. نهادهای مختلف محلی و جهانی به چسب‌های صنعتی نیاز دارند تا زبان خاصی را بر روی هر برچسب بر اساس شیمی درج کنند. با تمام موارد مورد نیاز – جای زیادی برای تصاویر گوریل، کشتی گیر سومو یا کرگدن روی برچسب باقی نمی گذارد. تفاوت بین چسب های مصرفی و صنعتی بسیار بیشتر از برچسب است. به طور کلی، مهندسی چسب برای یک کاربرد خاص، بسترها، مقاومت در برابر دما و مقاومت شیمیایی، عملکرد را برای هر کاربرد به حداکثر می‌رساند. همه ما تبلیغات چسب مصرفی را دیده‌ایم که «همه چیز را پیوند می‌دهد»، «چند منظوره»، «فوق العاده قوی روی همه چیز». هیچ نوع چسبی وجود ندارد که همه چیز را به هم بچسباند، اما بسیاری از محصولات مصرفی بسیار خوب هستند و برای تعمیر یکباره در اطراف خانه قابل استفاده هستند.

از سوی دیگر، چسب های صنعتی یا مهندسی برای نتایج بهینه در فرآیند تولید طراحی می شوند. آنها می توانند کیفیت مونتاژ را بهبود بخشند و هزینه های ساخت را کاهش دهند. در اینجا چند مورد از ویژگی های خاصی که متخصصان چسب برای تعیین بهترین تناسب استفاده می کنند آورده شده است.

لایه

چسب های خارج از قفسه اغلب برای چسباندن یک دسته کامل از بسترها طراحی می شوند – به عنوان مثال، فلزات یا پلاستیک. هنگامی که یک چسب را در خط تولید مهندسی می کنیم، فلز یا پلاستیک خاص را همراه با شرایط سطح بررسی می کنیم.

درجه حرارت

درک نیازهای کاربرد برای دمای سرویس، دمای نگاه کردن، چرخه حرارتی و شوک حرارتی در انتخاب بهترین گزینه مفید است.

شیمیایی

غلظت، دما و فرکانس قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی بر انواع مختلف چسب ها تأثیر متفاوتی دارد – بررسی این پارامترها به متخصص اجازه می دهد تا گزینه های مناسب را انتخاب کند.

طراحی مشترک

نوع طراحی مفصل عامل مهمی است. بسیاری از چسب ها ممکن است استحکام برشی بالایی داشته باشند اما در حالت لایه برداری ممکن است استحکام کمی داشته باشند. دانستن انواع تنش ها و طراحی اتصال بر اساس آن می تواند از استحکام باند چسب پشتیبانی کند.

سرعت/نوع درمان مطلوب

به طور کلی، میل به درمان در سریع ترین زمان ممکن است. اما در مواقعی، تولید به زمان تنظیم کندتری نیاز دارد تا امکان تراز مناسب قطعات فراهم شود.

 بدون این ماده مهم بسیاری از صنایع و محصولات نمی توانستند به فعالیت خود ادامه دهند.

چسب ماده ای است که معمولاً برای اتصال دو یا چند سطح مختلف به یکدیگر استفاده می شود. چسب های صنعتی معمولا قدرت چسبندگی بالاتری دارند. و به همین دلیل برای مصارف حرفه ای و سنگین استفاده می شود. چسب صنعتی انواع مختلفی دارد. هر کدام از آنها سطوح مختلف را با مکانیزم خاصی به هم متصل می کنند.

برخی از چسب های صنعتی این کار را از طریق اتصال فیزیکی یا سطحی انجام می دهند. و برخی واکنش های شیمیایی دیگر مانند پیوندهای واندروالسی سطوح را به یکدیگر تقویت می کند.

چسب های صنعتی به طور کلی یکی از پرمصرف ترین مواد مورد استفاده در صنایع مختلف می باشند و معمولا اکثر افراد با یک یا چند نوع چسب صنعتی آشنایی دارند. اما این محصولات نیز تنوع بالایی دارند و به همین دلیل گاهی انتخاب چسب مناسب چالش برانگیز است.

چسب صنعتی از چه چیزی ساخته شده است؟

مواد اولیه ای که برای ساخت چسب های صنعتی استفاده می شود در واقع مواد پلیمری هستند.

پلیمرهای مصنوعی مانند رزین های اپوکسی، آمین، فنولیک و سیلیکونی، پلی اورتان، نئوپرن، پلی سولفیدها، پلی وینیل استات، پلی آکریلات ها و غیره از جمله مواد اولیه ای هستند که امروزه در ساخت انواع چسب های صنعتی کاربرد فراوانی دارند.

این پلیمرها با یکدیگر پیوندهای کووالانسی بسیار قوی برقرار می کنند و دلیل خاصیت چسبندگی بالای این نوع چسب ها نیز همین است.

حلال ها یکی دیگر از مواد مهم مورد استفاده در بیشتر چسب های صنعتی هستند. حلال ها باعث ایجاد ویسکوزیته در چسب ها می شوند.

تثبیت کننده ها، پرکننده ها، غلیظ کننده ها، نرم کننده ها و مواد ضد کف از دیگر ترکیبات مورد استفاده در چسب های صنعتی هستند.

کاربرد چسب صنعتی

همانطور که اشاره کردیم اکثر افراد به خصوص آقایان در طول زندگی خود حداقل با یک نوع چسب صنعتی آشنا می شوند.

اگر تا به حال در کار ساختمانی، تعمیرات یا مواردی از این قبیل بوده اید، احتمالا چسب صنعتی خریده اید.

چسب های صنعتی در بسیاری از صنایع مانند کفش، کارتن سازی، مبلمان سازی و یا صنایع بزرگتر و جدی تر مانند خودروسازی و هواپیماسازی به صورت روزانه استفاده می شوند.

یکی از اولین بخش های صنعت که به استفاده از چسب های صنعتی روی آورد، صنعت هوا و فضا بود که با استفاده از این ماده شیمیایی توانست پیشرفت زیادی در تولید هواپیما و تجهیزات هوانوردی تجربه کند. ساختار مستحکم چسب های صنعتی و مقاومت بالا در برابر سایش و پارگی، باعث شده است که صنعت همواره به این ماده نیاز داشته باشد. شاید فکر کنید کار چسب زدن است! بله درست است اما چسب های صنعتی کاربردهای متنوعی دارند که به این موضوع محدود نمی شود.

به عنوان مثال چسب های آب بندی وجود دارد که می توان از آنها برای پرکردن درز کاشی ها و سطوح مختلف و یا عایق کاری یا به اصطلاح در برابر اکسیداسیون و خوردگی آب بندی استفاده کرد. برخی از چسب های صنعتی برای عایق کاری حرارتی و الکتریکی و یا برای پرکردن شیارهای مختلف استفاده می شود. قرار داده شده. چسب های صنعتی معمولا محدودیت خاصی ندارند و اگر گزینه مناسبی را انتخاب کرده اید می توانید از آنها برای چسباندن فلز، پلاستیک، کامپوزیت، فوم، الاستومر، چوب، شیشه، سرامیک و هر چیزی که فکرش را بکنید استفاده کنید.

 بدون این ماده مهم بسیاری از صنایع و محصولات نمی توانستند به فعالیت خود ادامه دهند.

چسب ماده ای است که معمولاً برای اتصال دو یا چند سطح مختلف به یکدیگر استفاده می شود. چسب های صنعتی معمولا قدرت چسبندگی بالاتری دارند. و به همین دلیل برای مصارف حرفه ای و سنگین استفاده می شود. چسب صنعتی انواع مختلفی دارد. هر کدام از آنها سطوح مختلف را با مکانیزم خاصی به هم متصل می کنند.

برخی از چسب های صنعتی این کار را از طریق اتصال فیزیکی یا سطحی انجام می دهند. و برخی واکنش های شیمیایی دیگر مانند پیوندهای واندروالسی سطوح را به یکدیگر تقویت می کند.

چسب های صنعتی به طور کلی یکی از پرمصرف ترین مواد مورد استفاده در صنایع مختلف می باشند و معمولا اکثر افراد با یک یا چند نوع چسب صنعتی آشنایی دارند. اما این محصولات نیز تنوع بالایی دارند و به همین دلیل گاهی انتخاب چسب مناسب چالش برانگیز است.

چسب صنعتی از چه چیزی ساخته شده است؟

مواد اولیه ای که برای ساخت چسب های صنعتی استفاده می شود در واقع مواد پلیمری هستند.

پلیمرهای مصنوعی مانند رزین های اپوکسی، آمین، فنولیک و سیلیکونی، پلی اورتان، نئوپرن، پلی سولفیدها، پلی وینیل استات، پلی آکریلات ها و غیره از جمله مواد اولیه ای هستند که امروزه در ساخت انواع چسب های صنعتی کاربرد فراوانی دارند.

این پلیمرها با یکدیگر پیوندهای کووالانسی بسیار قوی برقرار می کنند و دلیل خاصیت چسبندگی بالای این نوع چسب ها نیز همین است.

حلال ها یکی دیگر از مواد مهم مورد استفاده در بیشتر چسب های صنعتی هستند. حلال ها باعث ایجاد ویسکوزیته در چسب ها می شوند.

تثبیت کننده ها، پرکننده ها، غلیظ کننده ها، نرم کننده ها و مواد ضد کف از دیگر ترکیبات مورد استفاده در چسب های صنعتی هستند.

کاربرد چسب صنعتی

همانطور که اشاره کردیم اکثر افراد به خصوص آقایان در طول زندگی خود حداقل با یک نوع چسب صنعتی آشنا می شوند.

اگر تا به حال در کار ساختمانی، تعمیرات یا مواردی از این قبیل بوده اید، احتمالا چسب صنعتی خریده اید.

چسب های صنعتی در بسیاری از صنایع مانند کفش، کارتن سازی، مبلمان سازی و یا صنایع بزرگتر و جدی تر مانند خودروسازی و هواپیماسازی به صورت روزانه استفاده می شوند.

یکی از اولین بخش های صنعت که به استفاده از چسب های صنعتی روی آورد، صنعت هوا و فضا بود که با استفاده از این ماده شیمیایی توانست پیشرفت زیادی در تولید هواپیما و تجهیزات هوانوردی تجربه کند. ساختار مستحکم چسب های صنعتی و مقاومت بالا در برابر سایش و پارگی، باعث شده است که صنعت همواره به این ماده نیاز داشته باشد. شاید فکر کنید کار چسب زدن است! بله درست است اما چسب های صنعتی کاربردهای متنوعی دارند که به این موضوع محدود نمی شود.

به عنوان مثال چسب های آب بندی وجود دارد که می توان از آنها برای پرکردن درز کاشی ها و سطوح مختلف و یا عایق کاری یا به اصطلاح در برابر اکسیداسیون و خوردگی آب بندی استفاده کرد. برخی از چسب های صنعتی برای عایق کاری حرارتی و الکتریکی و یا برای پرکردن شیارهای مختلف استفاده می شود. قرار داده شده. چسب های صنعتی معمولا محدودیت خاصی ندارند و اگر گزینه مناسبی را انتخاب کرده اید می توانید از آنها برای چسباندن فلز، پلاستیک، کامپوزیت، فوم، الاستومر، چوب، شیشه، سرامیک و هر چیزی که فکرش را بکنید استفاده کنید.

_______________________________________________

_ انواع چسب صنعتی

معمولاً چسب های صنعتی بر اساس ترکیب شیمیایی، کاربرد یا مکانیسم اتصال سطوح مختلف طبقه بندی می شوند.

از نظر شیمیایی، انواع سیلیکونی، اپوکسی و پلی اورتان از رایج ترین چسب های صنعتی موجود در بازار هستند. از این نوع چسب صنعتی می توان برای آهن، کاغذ، شیشه، سنگ، چوب و … استفاده کرد.

چسب های صنعتی با توجه به نوع کاربرد به دو دسته ساختاری و غیر سازه ای تقسیم می شوند. از چسب های سازه ای برای اتصال اجزای سازه هایی که تحت فشار زیادی هستند استفاده می شود.

این نوع چسب ها سطوح را به خوبی کنار هم نگه می دارند و مقاومت خوبی در برابر نیروهای کششی، فشاری یا برشی دارند.

اما در طرف مقابل برای اتصالات ضعیف و نه چندان قوی از چسب های غیر ساختاری استفاده می شود.

این نوع چسب ها مقاومت بسیار کمی در برابر نیروهای خارجی دارند و معمولا برای نصب کفپوش، کاغذ دیواری، آب بندی، گچ کاری، جلوگیری از نفوذ گاز و موارد مشابه استفاده می شوند.

چسب های صنعتی برای نتایج بهینه، بهبود کیفیت مونتاژ و کاهش هزینه‌های ساخت در فرآیند تولید طراحی می‌شوند. گروه تکس سال انواع محصولات را با چسب سازگار با محیط زیست، VOC کم و چسب غیر سمی به شرح زیر ارائه می دهد:

• چسب های ذوب داغ مبتنی بر EVA

• چسب های حساس به فشار ذوب داغ (PSA)

• چسب های ذوب داغ مبتنی بر پلی اولفین (APAO/ MPO ).

• چسب های ذوب داغ بر پایه پلی آمید

• چسب های ذوب داغ مبتنی بر پلی اورتان (PUR).

• چسب حساس به فشار مبتنی بر آب (WBPSA)

• چسب فوق العاده / سیانواکریلات

چگونه   یک  چسب صنعتی انتخاب کنیم ؟

• برای اینکه چسب مناسب خود را انتخاب کنید، ابتدا باید بررسی کنید که آیا با مواد مورد نیاز برای مونتاژ سازگاری دارد یا خیر.

• همچنین باید شرایط محیطی مانند دمای محیط (حداقل و حداکثر)، رطوبت، قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مانند مواد شوینده یا اسیدها و همچنین گرد و غبار را در نظر بگیرید که می تواند بر کیفیت پیوند تأثیر بگذارد.

• همچنین باید بررسی کنید که چسب انتخابی با تنش هایی که به آن وارد می شود (بار دائمی، ارتعاش، ضربه، برش، خمش و غیره) و به ویژه مقاومت پوسته شدن آن (استحکام کششی) سازگاری دارد.

• همچنین باید در نظر داشته باشید که آیا چیزی که مونتاژ می کنید باید جدا شود یا خیر، و اگر چنین است، چسب چگونه باید حل شود.

• همچنین باید زمان کار، یعنی زمانی که امکان تغییر موقعیت عناصری که به هم می‌چسبانید، و زمان گیرش نهایی، یعنی زمانی که باید منتظر بمانید تا بتوان از مونتاژ استفاده کرد را نیز در نظر گرفت. در شرایط عادی به عنوان یک قاعده، چسب های دو جزئی نسبت به چسب های یک جزئی زمان کار و زمان گیرش نهایی کمتری دارند. چسب سیانواکریلات که زمان گیرش چند ثانیه ای دارد استثنایی است که قاعده را تایید می کند.

• در نهایت، باید بررسی کنید که چسبی که انتخاب می‌کنید مطابق با استانداردهایی باشد که مونتاژ مطابق آن است.

 بررسی کنید که آیا با موادی که باید کنار هم قرار دهید سازگار است یا خیر.

همچنین باید شرایط محیطی مانند دمای محیط (حداقل و حداکثر)، میزان رطوبت، قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مانند مواد شوینده یا اسیدها و گرد و غبار که می تواند بر کیفیت پیوند تأثیر بگذارد را در نظر بگیرید.

همچنین باید بررسی کنید که آیا چسبی که انتخاب می‌کنید با تنشی که تحت آن قرار می‌گیرد (بار دائمی، لرزش، ضربه، برش، خمش و غیره) و به ویژه مقاومت آن در برابر پوسته شدن (استحکام کششی) سازگار است یا خیر.

همچنین باید در نظر داشته باشید که آیا آنچه را که کنار هم می‌چینید باید جدا شود یا خیر ، و اگر چنین است، چسب چگونه باید حل شود.

همچنین باید زمان کار ، یعنی زمانی که در طی آن امکان تغییر موقعیت عناصری که به هم می‌چسبانید، و زمان گیرش نهایی، یعنی زمانی که باید منتظر بمانید تا بتوان از مونتاژ استفاده کرد را نیز در نظر گرفت. در شرایط عادی به عنوان یک قاعده کلی، چسب های دو جزئی نسبت به چسب های تک جزیی زمان کار کوتاه تر و زمان گیرش نهایی کوتاه تری دارند. چسب سیانواکریلات که زمان گیرش چند ثانیه ای دارد استثنایی است که قاعده را تایید می کند.

در نهایت، باید بررسی کنید که چسبی که انتخاب می‌کنید با استانداردهایی که مونتاژ مطابقت دارد.

 چسبنده و چسبندگی سطحی به صورت عملی در کنار هم نگه می دارد. چسب‌ها را می‌توان از مواد مختلفی مانند شیره درخت، موم زنبور عسل، سیمان و اپوکسی ساخته و از آن‌ها تشکیل داد. در حالت ایده‌آل، دو دسته چسب گسترده وجود دارد، چسب‌های طبیعی و مصنوعی. بیشتر چسب‌های موجود در بازار، چسب‌های مصنوعی هستند، زیرا در مقایسه با چسب‌های طبیعی، قوام، استحکام پیوند و سازگاری بهتری دارند. چسب های مصنوعی بر اساس کاربردشان به دو دسته چسب های مصرفی و چسب های صنعتی تقسیم بندی می شوند.

ترکیب شیمیایی یک چسب، روش های کاربرد، استفاده و استحکام باند آن را تعیین می کند. بنابراین، تولیدکنندگان چسب نیاز به مهندسی سفارشی مصنوعی مدرن بر اساس نیاز صنایع و کاربردهای مختلف دارند.

بر اساس مکانیسم پخت، چسب ها را می توان به رزین های سخت کننده فیزیکی، سخت کننده شیمیایی و رزین های حساس به فشار طبقه بندی کرد. چسب های ذوب داغ، پلاستیزول ها، چسب های پایه آب و چسب های حلال آلی انواع مختلفی از چسب های صنعتی سخت کننده فیزیکی هستند. به ویژه، این دسته شامل چسب هایی است که می توانند ذوب شوند، مانند ترموپلاستیک ها.

چسب های ذوب داغ عمدتاً در صنایع مبلمان، بسته بندی و الکترونیک استفاده می شوند. این چسب های جامد معمولاً با گرم شدن نرم می شوند. آنها به طور یکنواخت بسترها را در تماس با آنها مرطوب می کنند و در هنگام خنک شدن جامد می شوند. Plastisol یک چسب صنعتی است که به طور گسترده در صنعت خودرو استفاده می شود. چسب های پایه آب چسب هایی هستند که به راحتی تمیز می شوند و حاوی پلیمرهای حل شده یا پراکنده در آب هستند. چسب های باندینگ مرطوب و چسب های تماسی دو دسته از چسب های پلیمری پایه آب هستند.

چسب صنعتی سخت کننده شیمیایی برای اتصال دو سطح نیاز به واکنش شیمیایی دارد. این چسب ها به دو دسته چسب های تک جزئی و دو جزئی تقسیم می شوند. رزین‌های تک جزئی بیشتر به دو دسته چسب‌های حرارتی، سخت‌گیری رطوبتی، و چسب‌های درمان پرتویی، و چسب‌های بی‌هوازی و سیانواکریلات‌ها طبقه‌بندی می‌شوند. این چسب ها عمدتاً در صنعت خودروسازی، اپتیک، میکروالکترونیک و صنعت پزشکی استفاده می شوند. چسب اورتان، اپوکسی و چسب سیلیکونی انواع مختلفی از چسب های دو جزئی هستند.

رزین های حساس به فشار با اعمال فشار کافی، اتصال بین سطوح را تسهیل می کنند. این رزین ها عمدتاً در قاب های فیلتر و مجموعه های سوئیچ غشایی استفاده می شوند. در برخی موارد، رزین های حساس به فشار به گونه ای طراحی می شوند که به راحتی قابل جابجایی باشند.

ویژه چسبندگی عالی به مواد اولیه، آماده سازی ساده، خشک شدن و قالب مواد و مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر آب و مقاومت شیمیایی هستند. لاستیک مقاومت در برابر پیری جوی بهتر است، استفاده از آن آسان است و دوام خوبی در اتصالات به هم چسبی دارد.

چسب اکریلیک رایج در حال حاضر در بازار دارای مزایای انتقال بسیار خوب و مقاومت در برابر دمای بالا بدون بر جای گذاشتن باقیمانده چسب است.این یک چسب محافظ رایج با عملکرد عالی است. مراحل سنتز این نوع چسب به طور کلی به شرح زیر است: ① تولوئن، اتیل استات، مونومرها و بنزوئیل پراکسید اولیه را به کتری واکنش اضافه کنید و حرارت دهید تا رفلاکس شود؛ ② به تدریج اولین دسته از آغازگر بنزوئیل پراکسید را در عرض 2.5 ساعت و اتیل استات اضافه کنید. محلول؛ ③ پس از چکاندن، واکنش عایق را به مدت 2 ساعت ادامه دهید؛ ④ دسته دوم آغازگر بنزوئیل پراکسید و محلول اتیل استات را به طور مساوی در عرض 0.5 ساعت اضافه کنید؛ ⑤ واکنش عایق را به مدت 1.5 ساعت ادامه دهید و سپس تا دمای 50 درجه سانتیگراد خنک کنید؛ ⑥ روز حلال رقیق کننده و رزین مخصوص با توجه به نیاز کاربر، دما را تا 40 درجه سانتیگراد کاهش داده و تخلیه می کند.

با این حال، نیروی پیوند بین این نوع چسب اکریلیک معمولی و کاغذ نیاز به بهبود دارد.بنابراین، هم فرمول چسب و هم فرآیند آماده سازی نیاز به بهبود دارند تا نواقص موجود در فناوری موجود تغییر کند

از چسب های صنعتی برای چسباندن لایه های مختلف از طریق چسبندگی (پیوند سطحی) و چسبندگی (استحکام داخلی) استفاده می شود. چسب های صنعتی با برند LOCTITE برای کمک به ساخت اجزا و مواد طراحی شده اند. این محصولات چسب صنعتی نوآورانه به گونه ای فرموله شده اند که در برابر ضربه شدید و نیروهای لایه برداری مقاومت کنند، استحکام بالایی را ارائه دهند و مقاومت شیمیایی و دمایی عالی را ارائه دهند. چسب های صنعتی ما شاملچسب های ذوب داغ ،چسب های فوری ،چسب های حساس به فشاربند بند ،چسب های ساختاری  و موارد دیگر، برای ارائه عملکرد مطلوب، راحتی و قابلیت اطمینان بدون توجه به نیاز صنعت یا برنامه شما.

مواد چسبندگی و اتصال صنعتی با کیفیت بالا برای هر پروژه ضروری است. هنکل دهه ها را صرف توسعه محصولات چسب قابل اعتماد کرده است که در سراسر جهان مورد اعتماد هستند. تیم ما می تواند محصول چسب صنعتی مناسبی را توصیه کند که نیازهای شما را برای استحکام، انعطاف پذیری، شرایط محیطی، ویسکوزیته، پایداری و موارد دیگر برآورده می کند. و به لطف حضور جهانی ما، بدون توجه به اینکه در کجای جهان هستید، یک محصول ثابت و با کیفیت دریافت خواهید کرد.

 امروز با یکی از اعضای تیم ما تماس بگیرید تا در مورد تمام چسب های صنعتی ما اطلاعات بیشتری کسب کنیدراه حل ها

فرآیند تولید و گزینه های طراحی خود را با استفاده از چسب ها بهینه کنید

از آنجایی که باندینگ برای اولین بار به عنوان یک روش اتصال صنعتی در کنار سایر تکنیک ها مانند جوشکاری، لحیم کاری و پرچ سازی مطرح شد، تحقیقات، توسعه و کارهای مهندسی زیادی برای ایجاد بهترین محلول های چسب صنعتی انجام شده است.

استفاده از چسب های صنعتی به عنوان جایگزینی برای اتصال مکانیکی، جوشکاری و سایر روش های اتصال می تواند به کسب و کار شما کمک کند تا به مزیت رقابتی دست یابد. اگر به دنبال کاهش هزینه های کلی تولید، افزایش قابلیت اطمینان محصول، یا عملکرد و عمر عملیاتی هستید، وقت آن رسیده است که چسب ها را در فرآیند طراحی، ساخت و مونتاژ خود ادغام کنید. در زیر در مورد تمام محصولات چسب صنعتی اطلاعات بیشتری کسب کنیدLOCTITE ®  باید ارائه دهد.

چسب های بی هوازی

چسب و درزگیرهای بی هوازی ما از پرمصرف ترین محصولات ما هستند و برای طیف وسیعی از کاربردها در دسترس هستند. چسب های بی هوازی با پر کردن کامل شکاف بین اجزای سازنده کار می کنند. آنها معمولاً برای تقویت مهر و موم یا نیروی نگهدارنده یک مجموعه مکانیکی استفاده می شوند.

چسب های بی هوازی تا زمانی که در حضور یون های فلزی از اکسیژن جدا شوند مایع باقی می مانند. اگرچه کاربردهای بی هوازی بسیار متفاوت است، اما در بیشتر موارد چسب استحکام برشی و مقاومت دمایی بالایی را ارائه می دهد. ترکیبات چسب بی هوازی در عرض چند دقیقه در دمای اتاق ثابت می شوند و در عرض 24 ساعت کاملاً خشک می شوند. درمان کامل بی هوازی ممکن است با استفاده از قرار گرفتن کوتاه مدت در معرض گرما (مثلا 30 دقیقه در 120 درجه سانتیگراد) با سرعت بیشتری به دست آید.

______________________________________________

_ چسب صنعتی چگونه عمل می‌کند ؟

چسب درجه صنعتی که به عنوان چسب سنگین نیز شناخته می شود، نوعی چسب مخصوص است که برای مقاومت در برابر شرایط سخت و ایجاد استحکام باند استثنایی برای کاربردهای سنگین فرموله شده است. در صنایعی که قابلیت اطمینان، دوام و ایمنی از اهمیت بالایی برخوردار است، چسب درجه صنعتی نقش مهمی ایفا می کند. در این مقاله به بررسی ویژگی‌ها و کاربردهای چسب صنعتی می‌پردازیم و برتری و کاربرد متنوع آن را در بخش‌های مختلف صنعتی روشن می‌کنیم.

1. استحکام باند استثنایی:

– چسب درجه صنعتی برای ارائه استحکام باند عالی طراحی شده است که می تواند به طیف وسیعی از مواد از جمله فلزات، پلاستیک ها، کامپوزیت ها و غیره بچسبد.

– پیوندهای قوی و بادوام را تشکیل می دهد که می تواند استرس و الزامات باربری قابل توجهی را تحمل کند و یکپارچگی سازه را در کاربردهای مختلف تضمین کند.

2. مقاومت در برابر دما و آب و هوا:

– چسب درجه صنعتی مقاومت بسیار خوبی در برابر تغییرات دما، گرمای شدید و سرما از خود نشان می دهد و برای کاربردهایی که در معرض شرایط محیطی چالش برانگیز قرار دارند مناسب است.

– در برابر رطوبت، مواد شیمیایی و سایر عناصر مقاومت می کند و خاصیت چسبندگی خود را حتی در محیط های صنعتی خشن حفظ می کند.

3. تطبیق پذیری:

– چسب درجه صنعتی همه کاره است و می تواند در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، ساخت و ساز، الکترونیک و تولید استفاده شود.

– در کاربردهایی مانند اتصال اجزای فلزی، آب بندی مفاصل، لمینیت مواد و مونتاژ ماشین آلات سنگین ضروری است.

4. مقاومت در برابر ضربه و لرزش:

– چسب درجه صنعتی با مقاومت بالای خود در برابر ضربه و ارتعاش، تضمین می‌کند که اجزای متصل شده، حتی زمانی که تحت نیروهای دینامیکی قرار می‌گیرند، به طور ایمن در جای خود باقی می‌مانند.

5. قابلیت پر کردن شکاف:

– بسیاری از چسب های صنعتی دارای خواص پرکننده شکاف هستند که به آنها اجازه می دهد فضاهای خالی و بی نظمی بین لایه ها را پر کنند و در کاربردهای چالش برانگیز پیوندهای قوی تری ایجاد کنند.

6. روش های کاربردی حرفه ای:

– چسب های درجه صنعتی اغلب به روش های کاربردی تخصصی مانند تفنگ های اسپری، تجهیزات توزیع، یا نسبت های اختلاط دقیق برای چسب های دو قسمتی نیاز دارند.

– این روش های کاربردی حرفه ای اتصال دقیق و کنترل شده را تضمین می کند و عملکرد چسب را بهینه می کند.

کاربردهای چسب درجه صنعتی:

چسب درجه صنعتی در بخش ها و صنایع مختلف کاربرد پیدا می کند، از جمله اما نه محدود به:

– ساخت خودرو: اتصال قطعات فلزی، چسباندن اجزای داخلی.

– هوافضا: پیوند ساختاری، مونتاژ مواد کامپوزیت.

– الکترونیک: کپسولاسیون، گلدان و اتصال تخته مدار.

– ساخت و ساز: اتصال بتنی، کفپوش و مونتاژ پانل دیواری.

– ماشین آلات سنگین: اتصال فلزات، آب بندی و روانکاری.

نتیجه:

چسب درجه صنعتی یک محلول چسب تخصصی است که نیازهای مورد نیاز کاربردهای سنگین در بخش های مختلف صنعتی را برآورده می کند. چسب صنعتی با استحکام اتصال استثنایی، مقاومت در برابر دما و تطبیق پذیری، نقشی حیاتی در تضمین قابلیت اطمینان و دوام اجزا و ساختارهای حیاتی ایفا می کند.

با درک خواص منحصر به فرد چسب درجه صنعتی، متخصصان و تولیدکنندگان صنعتی می توانند فرآیندهای خود را بهینه کنند، کیفیت محصول را بهبود بخشند و ایمنی را در کاربردهای خود افزایش دهند و آن را به یک دارایی ارزشمند در صنایع مختلف تبدیل کنند.

چسب های صنعتی برای همه کاربردها

به عنوان یک توزیع کننده مجاز محصولات، Jay-Cee Sales & Rivet طیف گسترده ای از چسب های صنعتی Vibra-Tite را ارائه می دهد. ما چسب‌های ساختاری قدرتمند و آسان برای استفاده  ،  چسب‌های اورتان و  اپوکسی‌های آن‌ها را ذخیره می‌کنیم و پیدا کردن گزینه مناسب برای نیازهای خاص شما را آسان می‌کند.

برای اطلاعات بیشتر و مشخصات، به لیست های تک محصولی مراجعه کنید.

چسب های ساختاری

این  چسب های ساختاری  دارای یک سیستم متاکریلات 2 قسمتی بدون مخلوط متشکل از یک رزین و یک سخت کننده هستند. آنها در دمای اتاق عمل می کنند و برای چسباندن فلز، چوب، سرامیک، مواد کامپوزیت و بسیاری از بسترهای دیگر موثر هستند. فرمول 2 قسمتی این چسب های صنعتی را برای قطعاتی که نیاز به زمان باز طولانی دارند ایده آل می کند.

• در دمای اتاق درمان کنید

• فرمول متاکریلات 2 قسمتی بدون مخلوط (رزین و هاردنر)

• پیوندهای ساختاری قوی در اکثر سطوح زیرلایه ایجاد می کند

چسب های اورتان

چسب های اورتان با استحکام بالا Vibra-Tite   برای چسباندن قابل اعتماد فلز، شیشه، چوب، سنگ، فایبرگلاس، سرامیک، آجر، کربن، فوم و سایر بسترها فرموله شده اند. آنها برای همه چیز از تعمیرات خانگی گرفته تا فرآیندهای مونتاژ صنعتی ایده آل هستند.

• 100% ضد آب

• مقاوم در برابر دما

• کف کم

• به طور ایمن با طیف وسیعی از بسترها بچسبانید

اپوکسی ها

چسب های صنعتی اپوکسی با استفاده از فرمول 2 قسمتی متشکل از یک رزین و یک سخت کننده، اتصالات با استحکام بالایی ایجاد می کنند. Vibra-Tite انواع اپوکسی‌های قدرتمند و با قابلیت پخت سریع را تولید می‌کند، از جمله گزینه‌های ویژه برای پلاستیک، کاربردهای آب‌بندی رشته‌های نفتی، اتصال آلومینیوم و موارد دیگر.

____________________________________________

_ برترین چسب های صنعتی |

امروزه انواع مختلفی از چسب های صنعتی در بازار وجود دارد که در صنایع مختلف در ساخت و سازها و کارهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. همه این انواع دارای چند چیز مشترک هستند. مهمترین چیز این است که آنها به گونه ای طراحی و توسعه یافته اند که میزان پول و زمان مورد نیاز هنگام استفاده از آنها را کاهش دهند.

شرکت ها مبالغ قابل توجهی را صرف تولید چسب های صنعتی کارآمد و موثر می کنند. بنابراین، به نظر می رسد که یک وضعیت برد-برد هم برای کاربران و هم برای تولیدکنندگان وجود دارد. انواع مختلف چسب ها بر اساس ترکیب یا خواص آنها طبقه بندی می شوند.

همچنین یک طبقه بندی اضافی بر اساس مکانیسم درمان چسب وجود دارد. پخت فرآیند سخت شدن محصول با استفاده از روش های مختلف مانند مواد شیمیایی یا اشعه ماوراء بنفش است. رایج ترین انواع چسب های صنعتی عبارتند از:

1. رزین

رزین ها نوعی پلیمر با منشا مصنوعی هستند. رزین ها می توانند از انواع چسب ترموستات و ترموستاتیک باشند، به این معنی که می توان آنها را در دماهای بالا مجدداً قالب بندی کرد و یا پس از پایان فرآیند پخت نمی توان آنها را دوباره قالب زد.

2. ذوب داغ

چسب های ذوب داغ به کاربر این امکان را می دهد که هر زمان که بخواهد با استفاده از سرما یا گرما آنها را سفت و نرم کند. چسب های ذوب داغ دارای کیفیت اتصال عالی هستند و پس از گرم شدن می توانند بسیار سریع به مواد بچسبند. یکی از بزرگترین مزیت های چسب های ذوب داغ این است که اگر کاربر در حین ساخت اشتباهی مرتکب شود، چسب به راحتی قابل اصلاح و استفاده مجدد است.

3. اسپری تماسی

اسپری تماسی به کاربر این امکان را می دهد که اقلام مختلف را هم به صورت موقت و هم دائم بچسباند. چسب اسپری روی سطوح ناهموار و متخلخل قابل استفاده است و ضد آب و شفاف است. اسپری های تماسی انعطاف پذیر هستند و لک نمی شوند. آنها دوستدار محیط زیست هستند زیرا حاوی مواد کلردار نیستند.

4. اکریلیک

چسب‌های اکریلیک بر خلاف انواع دیگر چسب‌ها به مدتی زمان نیاز دارند تا ببندند و خشک شوند. چسب‌های اکریلیک از مکانیزم رادیکالی استفاده می‌کنند که شامل 2 جزء مجزا است که با هم مخلوط می‌شوند و خاصیت اتصال را ایجاد می‌کنند. چسب های اکریلیک را می توانید در 2 نوع حلال و امولسیون پیدا کنید که هر دو در ساخت و ساز استفاده می شوند.

5. چسب بی هوازی

چسب‌های صنعتی بی‌هوازی می‌توانند بدون استفاده از اکسیژن یا هوا ببندند و برای استفاده در مواقعی که نیاز به ایجاد مهر و موم محکم بدون استفاده از گرما، اکسیژن یا حتی نور دارید، عالی هستند. این نوع چسب می تواند انواع مختلفی از مواد مانند کاغذ، سنگ تراشی، پلاستیک، چوب، لاستیک، شیشه، پارچه، سرامیک و الاستومرها را به یکدیگر متصل کند.

6. رسانا:

چسب رسانا در ساختمان‌سازی و صنایعی استفاده می‌شود که باید از تخلیه‌های الکترواستاتیکی یا تداخل امواج رادیویی و الکترومغناطیسی در مواقعی که نمی‌خواهند، جلوگیری شود. چسب های رسانا می توانند اتلاف گرما را بهبود بخشند زیرا لایه های رسانای حرارتی بین محصولات و اجزا تشکیل می دهند.

7. چسب های اپوکسی

چسب های اپوکسی به طور گسترده در صنایع خاصی مانند صنایع خودروسازی و هواپیما استفاده می شود. این نوع چسب می تواند به سرعت عمل کند و سطوح بتنی را نیز چسباند. از چسب های اپوکسی در ساخت تخته سه لا نیز استفاده می شود.

8. چسب های فشار

این نوع چسب های صنعتی از آنجایی که بسیار کارآمد هستند و برای چسباندن سطوح مختلف به یکدیگر نیاز به فشار دارند، محبوب و رایج هستند.

چسب های صنعتی با توجه به ترکیب شیمیایی آنها

اکریلیک، سیلیکون، لاستیک و پلی یورتان ها تنها چند نمونه از چسب های صنعتی هستند که با ترکیب شیمیایی خود مشخص می شوند.

• چسب های اکریلیک نسبت به سایر رزین ها زمان گیرش کمتری دارند و در برابر آب و هوا بسیار مقاوم هستند.

• پلی یورتان ها ماندگاری طولانی، انعطاف پذیر و مقاوم در برابر ضربه هستند.

• چسب‌ها و درزگیرهای لاستیکی معمولاً در دسترس هستند و کاربردهای مختلفی دارند. چسب های لاستیکی معمولاً از ترکیبات نیتریل یا بوتیل ساخته می شوند و دارای پیوند محکم و در عین حال همه کاره بین سطوح هستند. چسب های اپوکسی به دلیل مقاومت شیمیایی و محیطی و همچنین کاربرد عمومی در کاربردهای مختلف شناخته شده اند.

• چسب های بی هوازی را می توان با خیال راحت در فضایی بدون اکسیژن استفاده کرد و معمولاً در صنایع نظامی، هوافضا و دریایی استفاده می شود. برخی از چسب های بی هوازی برای استفاده در محیط های با ولتاژ بالا و همچنین برای دستگاه های الکتریکی و نیمه هادی ها در نظر گرفته شده اند.

• چسب های مبتنی بر سیلیکون به دلیل انعطاف پذیری و همچنین مقاومت در برابر حرارت بالا (تا 600 درجه فارنهایت) شناخته شده اند. درزگیرها و چسب های پلی اورتان در محلول های چسبی یک یا دو قسمتی تولید می شوند و به دلیل ماندگاری و مقاومت بالا در برابر ضربه شناخته شده اند.

تفاوت بین چسب های مصرفی و صنعتی

تمایز بین چسب های مصرفی و صنعتی بسیار بیشتر از علامت وجود دارد. تولید چسب برای یک هدف خاص، بسترها، تحمل دما و مقاومت شیمیایی، به طور کلی، کارایی را در هر استفاده به حداکثر می رساند. ما همچنین آگهی‌های تبلیغاتی چسب‌های مصرفی را دیده‌ایم که عبارت‌هایی مانند «همه چیز را به هم می‌چسباند»، «چند منظوره» و «بسیار سخت به همه چیز» می‌گویند. هیچ چسبی نمی تواند چیزی را بچسباند، اما برخی از مارک های تجاری بسیار عالی و مفید برای تعمیرات یکباره در دسترس هستند.

از سوی دیگر، چسب های فنی یا صنعتی در فرآیند تولید ادغام می شوند تا به بهترین نتایج ممکن دست یابند. آنها راندمان مونتاژ را افزایش می دهند در حالی که هزینه های تولید را کاهش می دهند.

هر روز اقلامی برای استفاده مصرف کنندگان ایجاد و به بازار عرضه می شوند. اگر پاکت نامه، خانه پرندگان، خانه شیرینی زنجفیلی سرامیکی یا حتی یک جلد شومیز باشد، مشتری معمولی محصول را بدون فکر کردن به تولید آن می خرد. با این حال، حتی تولید یک کالای مصرفی واحد، بخش های زیادی را در بر می گیرد. کارگران در چندین ظرفیت توسط صنایع چوب، کاغذ و چسب به کار گرفته می شوند که اقلام روزانه مورد استفاده در منازل، محل کار و حتی کلاس های درس را تولید می کنند. چسب ها به تنهایی درصد بسیار بالاتری از فرآیند تولید جهانی را به خود اختصاص می دهند.

برخی از چسب های تجاری برای اتصال یا ایجاد یک مسیر الکتریکی بین قطعات در نظر گرفته شده اند. تداخل فرکانس رادیویی و تخلیه الکترواستاتیک نیز مسائلی هستند که این چسب ها از آنها اجتناب می کنند. تخته های مدار، ترانسفورماتورها و ژنراتورها همگی به طور مرتب از این چسب ها استفاده می کنند.

امروزه چسب های تجاری با خواص مدرن – و کارآمدتر – به طور فزاینده ای در حال توسعه هستند. مهندسان و دانشمندان به دنبال راه‌هایی برای بهبود بسیاری از جنبه‌های مختلف چسب‌های صنعتی مانند انعطاف‌پذیری، سختی، زمان گیرش، دما هستند.

چسب های حساس به فشار (PSA) – چه زمانی استفاده شود و چه زمانی استفاده نشود

استیو تورنتون تقریباً 30 سال تجربه در صنعت کفپوش دارد. استیو با شروع کار به عنوان یک لایه طبقه شاگرد، طیف وسیعی از تخصص نصب را در طی دو دهه به دست آورد. او به سمت مدیریت پروژه رفت و پس از آن چندین سال به عنوان مدیر فنی ملی پیش از پیوستن به Bostik به عنوان مشاور فنی، ادامه یافت.

حساس به فشارچسب هامدتی است که وجود داشته اند. آنها چسب های مبتنی بر اکریلیک غیر واکنشی هستند. هنگامی که آنها اعمال می شوند، شروع به خشک شدن می کنند – اما چگونه می دانید که دقیقاً چه بخشی از فرآیند خشک کردن زمان مناسب برای قرار دادن کفی است که قصد نصب آن را دارید؟

جذابیت چسب های حساس به فشار هنگام ورود به بازار به دلیل این تصور بود که می توانید در مناطق بسیار وسیعی پخش کنید، کفپوش ها را با سرعت خود نصب کنید و چسب همیشه پذیرا خواهد بود. به هر حال، این چنین نیست.

جذابیت چسب‌های حساس به فشار زمانی که وارد بازار شدند به دلیل این تصور بود که می‌توانید در مناطق بسیار وسیعی پخش کنید، کفپوش را با سرعت خود نصب کنید و چسب همیشه پذیرا خواهد بود. به هر حال، این چنین نیست.”

در حالی که یک PSA که کاملاً خشک است، یک سطح بسیار چسبنده را برای مدت طولانی حفظ می کند، اکثر نصب ها نیاز به انتقال چسب به پوشش کف در حال نصب دارند. انتقال چسب – به این معنی که چسب هم کفی که روی آن اعمال شده و هم پشتی کفپوشی که قرار است نصب شود را پوشانده است – چیزی است که استحکام باند نهایی را فراهم می کند که نصب به آن دست می یابد.

در مرحله اول، درک دقیق نحوه انجام فرآیند پیوند مفید است. حجم بالایی از یک جزء مایع در چسب های کف پایه اکریلیک وجود دارد – این مایع آب است. آب وسیله ای است که تمام قطعات مهمی که باعث کارکرد چسب می شود را حمل می کند. با این حال، در حالی که چسب آب را حفظ می کند، نمی تواند استحکام پیوند خود را به دست آورد.

هنگامی که چسب را روی یک کف زیرین می‌زنید، معمولاً دو جهت برای خروج رطوبت وجود دارد. اولین مورد از طریق تبخیر است – به زبان ساده، رطوبت در هوا ناپدید می شود. مورد دوم از طریق جذب است، در زیر کف فرو می‌رود و در عین حال قطعات مهم را با خود می‌برد – این همان چیزی است که چسب را به کف می‌کشد.

برای دستیابی به چسبندگی بالا با پوشش کف، تماس بین پشتی پوشش کف و چسب قبل از خشک شدن بیش از حد لازم است.

از آنجایی که PSA زمانی که کاملاً خشک می‌شود بسیار چسبنده باقی می‌ماند، می‌تواند به کاهش اثرات قرار دادن دیرهنگام کمک کند – نقطه‌ای که در آن یک چسب دیگر پذیرای اعمال پوشش کف نیست. سطح چسبنده به قدری چسبنده است که در واقع به راحتی کف را پایین نگه می دارد. به همین دلیل، مرزها و محدودیت‌های چسب تحت فشار قرار گرفته و فشار داده شده و سپس کمی جلوتر رفته است. در طول کارم به عنوان یک لایه کف، من دیده ام که مردم PSA را در اتاق های بسیار بزرگ پخش می کنند، سپس به سادگی به خانه می روند، روز بعد برمی گردند و شروع به جا دادن کفپوش می کنند! فقط برای روشن شدن، این کار درستی نیست!

“من دیده ام که مردم PSA را در اتاق های بسیار بزرگ پخش می کنند، سپس به سادگی به خانه می روند، روز بعد برمی گردند و شروع به جا دادن کفپوش می کنند! فقط برای روشن شدن، این کار درستی نیست!»

_____________________________________

_ فرمولاسیون رایگان تولید چسب صنعتی

_ ارائه فرمول چسب صنعتی و روش تولید مرحله به مرحله

_ چگونه چسب صنعتی با کیفیت بالا تولید کنیم؟

_ نحوه تولید چسب صنعتی و مراحل تولید آن

_ راه اندازی خط تولید انواع محصولات چسبی

_ تجهيزات لازم جهت تولید چسب صنعتی

_ آموزش ساخت چسب صنعتی با کیفیت، بدون دستگاه و به روش ساده

_ قیمت تمام شده هر کیلو چسب صنعتی چقدر است ؟

_ تهیه مواد اولیه جهت تولید چسب صنعتی

_ آموزش آنلاين  / مجوز تولید/ اداره صنایع / استاندارد / پشتیبانی / حداقل فضا / فضای لازم / تولید در منزل /مصالح ساختمانی / انواع شوینده خانگي / محصولات مراقبت خودرویی / وسایل نقاشی کودکان

_ تولید انواع محصولات چسب و رنگ با کیفیت بالا و صرفه اقتصادی

_ فرمول تولید چسب صنعتی صفر تا صد با صرفه اقتصادی

_ نحوه استفاده از چسب صنعتی و عملکرد آن

_ تولید انواع مواد اولیه محصولات چسبی با کیفیت عالی

_ نحوه ترکیب مواد اولیه و درصد دقیق  آن

_ نحوه سفارش مواد اوليه جهت‌ تولید چسب صنعتی

_ تفاوت چسب صنعتی و چسب حساس به فشار  چیست؟

_ فرمول رایگان تولید چسب صنعتی

_ خاصیت هر کدام از مواد اولیه تولید چسب صنعتی

_ چگونگي تولید چسب صنعتی

_ آیا می‌توان چسب صنعتی را در منزل تولید کرد ؟

_ کسب و کار خانگی/ سود زیاد / بازار کار / فروش /

_ نحوه درست کردن چسب‌ صنعتی چگونه‌‌ است؟

_ تولید انواع چسب صنعتی با حداقل‌ سرمايه

_ تولید رایگان چسب صنعتی به روش ساده با کيفيت بالا

_ آموزش ساخت انواع محصولات چسب و رنگ با صرفه اقتصادی بالا

_ مراحل‌ ساخت و تولید چسب صنعتی

_ برای درست کردن چسب صنعتی به چه دستگاهی نیاز است ؟

_ آیا بدون دستگاه و تجهیزات می‌توان چسب صنعتی تولید کرد ؟

_کیفیت چسب صنعتی به چه چیزی بستگی دارد؟

_ چگونه برای تولیدی کارگاه مجوز دریافت کنیم؟

_ ِطرح توجيهي چیست؟

_ چگونه چسب صنعتی با کیفیت و چسبندگی بالا تولید کنیم؟

تولوئن

تولوئن ( / ˈ t ɒ l . j u iː n / ) که با نام تولوئل ( / ˈ t ɒ l . j u . ɒ l , – ɔː l , – oʊ l / ) نیز شناخته می شود، یک هیدروکربن آروماتیک جایگزین شده است . ^[15] این یک مایع بی رنگ و نامحلول در آب است که بوی آن مربوط به رقیق کننده های رنگ است . این یک مشتق بنزن تک جایگزین است که از یک گروه متیل (CH ₃ ) متصل به یک گروه فنیل تشکیل شده است . به این ترتیب، نام سیستماتیک IUPAC آن متیل بنزن است . تولوئن عمدتاً به عنوان خوراک صنعتی و حلال استفاده می شود .

به عنوان حلال در برخی از انواع تینر رنگ ، نشانگرهای دائمی ، سیمان تماسی و انواع خاصی از چسب، تولوئن گاهی اوقات به عنوان یک استنشاق تفریحی استفاده می شود ^[16] و پتانسیل ایجاد آسیب عصبی شدید را دارد. ^[17] [18]

این ترکیب برای اولین بار در سال 1837 از طریق تقطیر روغن کاج توسط پیر جوزف پلتیه و فیلیپ نریوس والتر ، که آن را رتین‌نفت نامیدند، جداسازی شد . ^[19] [20] در سال 1841، هانری اتین سنت کلر دیویل یک هیدروکربن را از بلسان تولو (عصاره معطر درخت گرمسیری کلمبیایی Myroxylon balsamum ) جدا کرد، که دویل آن را شبیه به رتین‌نفت والتر و بنزن تشخیص داد. از این رو هیدروکربن جدید را بنزوئن نامید . ^{[21] [22] [23]} در سال 1843، یونس یاکوب برزلیوس نام تولوین را توصیه کرد . ^[24] در سال 1850، شیمیدان فرانسوی آگوست کاهورس، هیدروکربنی را از تقطیر چوب جدا کرد که به نظر او شبیه بنزوئن دویل بود و کاهورز آن را تولوئن نامید . ^[25] [26]

خواص شیمیاییویرایش کنید

فاصله بین اتم های کربن در حلقه تولوئن 0.1399 نانومتر است. پیوند C-CH ₃ در 0.1524 نانومتر طولانی تر است، در حالی که طول پیوند CH 0.111 نانومتر است. ^[27]

واکنش های حلقهویرایش کنید

تولوئن به عنوان یک هیدروکربن معطر معمولی در جایگزینی آروماتیک الکتروفیل واکنش نشان می دهد . ^{[28] [29] [30]} از آنجایی که گروه متیل دارای خواص آزادسازی الکترون بیشتری نسبت به اتم هیدروژن در همان موقعیت است، تولوئن نسبت به بنزن نسبت به الکتروفیل‌ها واکنش‌پذیرتر است. برای تولید اسید p- تولوئن سولفونیک سولفوناسیون و در حضور FeCl3 توسط کلر ₂ کلر می _شود تا ارتو و پارا ایزومرهای کلروتولوئن به دست آید .

نیتراسیون تولوئن باعث تولید مونو، دی و تری نیتروتولوئن می شود که همگی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. Dinitrotoluene پیش ساز تولوئن دی ایزوسیانات ، پیش ساز فوم پلی اورتان است . Trinitrotoluene (TNT) یک ماده منفجره است.

هیدروژناسیون کامل تولوئن متیل سیکلوهگزان می دهد . این واکنش به فشار بالای هیدروژن و یک کاتالیزور نیاز دارد .

واکنش های زنجیره ای جانبیویرایش کنید

پیوندهای CH گروه متیل در تولوئن ، بنزیلی هستند ، بنابراین ضعیف‌تر از پیوندهای CH در آلکان‌های ساده‌تر هستند. با انعکاس این ضعف، گروه متیل در تولوئن تحت انواع واکنش های رادیکال آزاد قرار می گیرد . به عنوان مثال، هنگامی که با N -bromosuccinimide (NBS) در حضور AIBN گرم می شود ، تولوئن به بنزیل بروماید تبدیل می شود . همین تبدیل را می توان با برم عنصری در حضور نور UV یا حتی نور خورشید انجام داد.

تولوئن همچنین ممکن است با تیمار آن با HBr و H ₂ O ₂ در حضور نور برم شود. ^[31]

C ₆ H ₅ CH ₃ + Br ₂ → C ₆ H ₅ CH ₂ Br + HBr

اسید بنزوئیک و بنزآلدئید به صورت تجاری با اکسیداسیون جزئی تولوئن با اکسیژن تولید می شوند . کاتالیزورهای معمولی شامل نفتنات های کبالت یا منگنز هستند . ^[32] اکسیداسیون های مرتبط اما در مقیاس آزمایشگاهی شامل استفاده از پرمنگنات پتاسیم برای تولید اسید بنزوئیک و کرومیل کلرید برای تولید بنزآلدئید ( واکنش ایتارد ) است.

پ

گروه متیل در تولوئن تنها با بازهای بسیار قوی دچار پروتونه زدایی می شود. p K _a آن تقریباً 41 تخمین زده می شود. ^[33]

امتزاج پذیریویرایش کنید

تولوئن با اتانول ، بنزن ، دی اتیل اتر ، استون ، کلروفرم ، اسید استیک یخچالی و دی سولفید کربن قابل اختلاط (محلول در تمام نسبت ها) است ، اما با آب غیر قابل اختلاط است. ^[34]

تولیدویرایش کنید

تولوئن به طور طبیعی در مقادیر کم در نفت خام وجود دارد و یک محصول جانبی در تولید بنزین توسط یک اصلاح کننده کاتالیزوری یا کراکر اتیلن است . همچنین محصول جانبی تولید کک از زغال سنگ است . جداسازی و خالص سازی نهایی توسط هر یک از فرآیندهای تقطیر یا استخراج با حلال مورد استفاده برای آروماتیک های BTX (ایزومرهای بنزن، تولوئن و زایلن) انجام می شود. ^[15]

سایر مسیرهای آماده سازیویرایش کنید

تولوئن را می توان با روش های مختلفی تهیه کرد. به عنوان مثال، بنزن با متانول در حضور یک اسید جامد واکنش می دهد و تولوئن می دهد: ^[15]

سی6اچ6+CH3اوه→تیoسی6اچ5CH3+اچ2O

تولوئن یکی از مواد شیمیایی است که به وفور تولید می شود. کاربردهای اصلی آن (1) به عنوان پیش ساز بنزن و زایلن ، (2) به عنوان حلال برای تینرها، رنگ ها، لاک ها ، چسب ها و (3) به عنوان یک افزودنی برای بنزین است. ^[15]

تولوئن از طریق هیدرودآلکیلاسیون به بنزن تبدیل می شود :

C ₆ H ₅ CH ₃ + H ₂ → C ₆ H ₆ + CH ₄

ترانس آلکیلاسیون آن مخلوطی از بنزن و زایلن می دهد .

حلالویرایش کنید

به طور گسترده ای در صنایع رنگ، رنگ ، لاستیک، شیمیایی، چسب، چاپ و صنایع دارویی به عنوان حلال استفاده می شود. ^[35] لاک ناخن، پاک کننده های برس، و پاک کننده های لکه ممکن است حاوی تولوئن باشند. تولید مواد منفجره (TNT) نیز از آن استفاده می کند. تولوئن در دود سیگار و اگزوز خودرو نیز یافت می شود. اگر تولوئن با هوا تماس نداشته باشد، می تواند برای مدت طولانی در خاک یا آب بدون تغییر باقی بماند. ^[36]

تولوئن یک حلال رایج است ، به عنوان مثال برای رنگ‌ها ، رقیق‌کننده‌های رنگ، درزگیرهای سیلیکونی، ^[37] بسیاری از واکنش‌دهنده‌های شیمیایی ، لاستیک ، جوهر چاپ ، چسب‌ها (چسب‌ها)، لاک‌ها ، دباغ‌کننده‌های چرم ، و ضدعفونی‌کننده‌ها . ^[15]

سوختویرایش کنید

تولوئن تقویت کننده اکتان در سوخت های بنزینی برای موتورهای احتراق داخلی و همچنین سوخت جت و موتورهای توربوشارژ در فرمول یک است . ^[38]

در استرالیا در سال 2003، مشخص شد که تولوئن به طور غیرقانونی با بنزین در خروجی های سوخت برای فروش به عنوان سوخت استاندارد خودرو ترکیب شده است. تولوئن مشمول مالیات غیر مستقیم سوخت نمی‌شود، در حالی که سایر سوخت‌ها بیش از 40 درصد مالیات دارند و حاشیه سود بیشتری را برای تامین‌کنندگان سوخت ایجاد می‌کنند. میزان جایگزینی تولوئن مشخص نشده است. ^[39] [40]

برنامه های کاربردی طاقچهویرایش کنید

در آزمایشگاه از تولوئن به عنوان حلال برای نانومواد کربنی از جمله نانولوله ها و فولرن ها استفاده می شود و همچنین می توان از آن به عنوان نشانگر فولرن استفاده کرد . رنگ محلول تولوئن C ₆₀ بنفش روشن است. تولوئن به عنوان سیمان برای کیت های پلی استایرن ریز (با حل کردن و سپس ذوب سطوح) استفاده می شود، زیرا می توان آن را با قلم مو بسیار دقیق اعمال کرد و حاوی هیچ یک از مواد چسبنده نیست. تولوئن می تواند برای شکستن گلبول های قرمز باز به منظور استخراج هموگلوبین در آزمایش های بیوشیمی استفاده شود. تولوئن همچنین به عنوان خنک کننده به دلیل قابلیت انتقال حرارت خوب در تله های سرد سدیم مورد استفاده در حلقه های سیستم راکتور هسته ای مورد استفاده قرار گرفته است. تولوئن همچنین در فرآیند حذف کوکائین از برگ های کوکا در تولید شربت کوکاکولا استفاده شده بود. ^[41]

مقاله اصلی: تولوئن (سم شناسی)

اثرات زیست محیطی و سمی تولوئن به طور گسترده مورد مطالعه قرار گرفته است. ^[42]

تولوئن برای چشم ها، پوست و مجاری تنفسی تحریک کننده است. به آرامی از طریق پوست جذب می شود. می تواند با استنشاق یا بلع، مسمومیت سیستمیک ایجاد کند. استنشاق شایع ترین راه قرار گرفتن در معرض است. علائم مسمومیت با تولوئن شامل اثرات سیستم عصبی مرکزی (سردرد، سرگیجه، خواب آلودگی، آتاکسی ، سرخوشی ، لرزش ، توهم ، تشنج و کما)، پنومونیت شیمیایی ، افسردگی تنفسی، آریتمی های بطنی ، عدم تعادل استفراغ، تهوع و تهوع است . ^[35]

استنشاق تولوئن در سطوح کم تا متوسط ​​می تواند باعث خستگی، گیجی، ضعف، اعمال مستی، از دست دادن حافظه، حالت تهوع، از دست دادن اشتها، کاهش شنوایی، [ 43 ^{] [44] [45]} و کاهش دید رنگی شود. ^[46] برخی از این علائم معمولاً با قطع مواجهه ناپدید می شوند. استنشاق سطوح بالای تولوئن در مدت زمان کوتاه ممکن است باعث سبکی سر، حالت تهوع یا خواب آلودگی، بیهوشی و حتی مرگ شود . ^[47] [48] با این حال، تولوئن بسیار کمتر از بنزن سمی است ، و در نتیجه، تا حد زیادی جایگزین آن به عنوان یک حلال معطر در آماده سازی شیمیایی شده است. آژانس حفاظت از محیط زیست ایالات متحده (EPA) بیان می کند که پتانسیل سرطان زایی تولوئن به دلیل اطلاعات ناکافی قابل ارزیابی نیست. ^[49] در سال 2013، فروش جهانی تولوئن به حدود 24.5 میلیارد دلار آمریکا رسید. ^[50]

تولوئن به عنوان یک آلاینده هوای داخلی در تعدادی از فرآیندها از جمله جراحی الکتریکی رخ می دهد و می تواند با فیلتر کربن فعال از هوا حذف شود . ^[51]

به طور مشابه با بسیاری از حلال های دیگر مانند 1،1،1-تری کلرواتان و برخی آلکیل بنزن ها ، تولوئن به عنوان یک آنتاگونیست غیررقابتی گیرنده NMDA و تعدیل کننده آلوستریک مثبت گیرنده GABA _A عمل می کند . ^[52] علاوه بر این، نشان داده شده است که تولوئن در آزمایش شنای اجباری (FST) و آزمایش تعلیق دم (TST)، ^[52] احتمالاً به دلیل خواص آنتاگونیست NMDA، اثرات ضدافسردگی را در جوندگان نشان می‌دهد.

تولوئن گاهی اوقات به عنوان یک ماده استنشاقی تفریحی (“بوییدن چسب”)، احتمالاً به دلیل اثرات سرخوشی و تجزیه کننده آن استفاده می شود . ^[52]

تولوئن کانال های یونی تحریکی مانند گیرنده NMDA ، گیرنده نیکوتین استیل کولین و گیرنده سروتونین 5-HT3 _را مهار می کند . همچنین عملکرد کانال های یونی بازدارنده مانند گیرنده های GABA و گلیسین _را تقویت می کند . علاوه بر این، تولوئن کانال های کلسیمی با ولتاژ و کانال های یونی دارای دروازه ATP را مختل می کند. ^[53]